据了解亚克力市场现在主要提供两种类型的板材：亚克力新料板和使用亚克力回料生产的塑料板，所谓亚克力回料就是通常指回收的亚克力边角料，经热降解加工后再生成MMA（甲基丙烯酸甲酯）单体，并经由化学聚合反应做成。作为普通消费不可盲目追逐价格，使用劣质的回料亚克力板会给自己带来不必要的损失。那么又该如何辨别亚克力板材是由新料还是回料生产... 【查看详情】

浇铸成型生产法浇铸板以全新MMA为原料，在引发剂的作用下，在加热聚合，当转化率达到10%时冷却到常温，脱气后灌入无机玻璃制好的模板中，经水浴和烘房加热，待物料完成聚合后再成型，亚克力板材覆膜后包装成为成品。亚克力板覆保护纸***成型浇铸生产一定要使用模具，加工产品表面的纹理、形状、构造具有很大的复杂性，因此生产规模适用于小批量... 【查看详情】

二，使用亚克力板应具备哪些方面知识？1、有机玻璃(压克力)表面硬度相当于铝材，在运用或加工时应避免表面被划伤。有机玻璃板材表面一般都有牛皮纸或透明膜保护，尽量不要撕开。若被划伤，可以通过抛光技术恢复原有的光泽表面。2、有机玻璃(亚克力)的热变形温度大约100度，持续温度不宜高于90度。放在高温下容易变形，不能放在持续高温的地方... 【查看详情】

二，使用亚克力板应具备哪些方面知识？1、有机玻璃(压克力)表面硬度相当于铝材，在运用或加工时应避免表面被划伤。有机玻璃板材表面一般都有牛皮纸或透明膜保护，尽量不要撕开。若被划伤，可以通过抛光技术恢复原有的光泽表面。2、有机玻璃(亚克力)的热变形温度大约100度，持续温度不宜高于90度。放在高温下容易变形，不能放在持续高温的地方。3、有机玻... 【查看详情】

Pc镜片片和PET镜片片区别：专业提供拉丝PC片(有直纹拉丝、断纹拉丝和CD纹拉丝)，规格400*550MM，双面加硬厚度0.1750.250.380.50.76，纹路可定做；透明视窗,安全防护产品，手机按键,薄膜开关等聚碳酸酯（PC）PC是无色透明，光洁美观的塑料。由于PC无du、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，... 【查看详情】

PMMA和PC的区别!物理性能PC的韧性和冲击强度比PMMA好。PMMA是一种脆性材料。2.耐温性PC的耐温性优于PMMA。PC的TG为120°,PMMA*为85°。3.耐磨性PC的耐磨性比PMMA更好,但表面耐磨性远低于PMMA,因此将PMMA添加到耐擦伤性高光泽ABS材料中进行改性。4.耐火性PC的耐火性优于PMMA,即具... 【查看详情】

亚克力镜片是什么意思？ 聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methylmethacrylate)，简称PMMA)，又称做压克力、亚克力(英文Acrylic)或有机玻璃、Lucite(商品名称)，在中国台湾称做压加力，在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料亚克力镜片是顾名思义... 【查看详情】

亚克力镜子相对玻璃镜好处有哪些？比玻璃更安全、更有弹性亚克力镜的强度是玻璃的17倍，这意味着它们可以很好地承受和承受更大的冲击，例如砰砰、碰撞或碰撞。它的强度使亚克力镜子非常适合在安全性优先或玻璃可能破裂或破碎的地方使用。2，亚克力镜是玻璃镜的安全、轻便替代品。它不像玻璃那样坚硬，并且在未安装在刚性框架或平坦背衬中时很容易变形。3... 【查看详情】

有以下6种方式：1.膜片直接充当外观零件，还有UV点胶按键，具备3D透明及高耐磨性。2.玻璃+UV胶水转印纹理，即玻璃充当PET膜片的作用，直接在背面转印纹理，此种方式称为GDM工艺，GDM（GlassDirectUVMolding）工艺是直接在玻璃背面上进行纹理及颜色等装饰工艺加工，来达到外观装饰的效果，简化了UVFilm(... 【查看详情】

三、PMMA薄膜1.特性PMMA膜又名聚甲基丙烯酸甲酯薄膜，无毒环保，具有良好的化学稳定性和耐候性。良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，而且PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片。美国、日本等国家和地区已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用PMMA树脂。使用温度：-30～80℃厚度：：光面、沙面、拉丝面... 【查看详情】

亚克力的特性：1.较好透明度，无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上。2.优良的耐候性，对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用。3.加工性能良好，既适合机械加工又易热成型。4.优异的综合性能，压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的... 【查看详情】

并且聚焦后的光线刚好与导光柱输入端相匹配的话，光线捕获率可以达到80%。但是这样的设计需要能够精确控制透镜与LED和导光柱之间的距离以保证正确的焦距，无疑会增加产品的成本。导光柱比较好***的设计就是将LED固定到导光柱的内部，如图所示。在这种结构中LED是植入导光柱内部的，LED发出的所有光线全部会被导光柱所捕获，考虑到LE... 【查看详情】