CMP抛光液的应用:,在加工过程中需要对其进行减薄和抛光。蓝宝石的硬度极高,普通磨料难以对其进行加工。在用金刚石研磨液对蓝宝石衬底表面进行减薄和粗磨后,表面不可避免的有一些或大或小的划痕。CMP抛光液利用“软磨硬”的原理很好的实现了蓝宝石表面的精密抛光。随着LED行业的快速发展,聚晶金刚石研磨液及二氧化硅溶胶抛光液的需求也与日俱增。2.半...
查看详细 >>又可以降低生产成本。1.提高铸件质量。与一般的砂型铸造相比,用树脂砂生产的铸件,铸件质量会有当大有改善,这往往是铸造厂采用树脂砂的主要着眼点。铸件质量的提高主要在于:(1)尺寸精度提高、轮廓清晰。采用树脂砂,无论是造型还是制芯,都在硬化到一定程度后才脱模。虽然脱模后还有一继续硬化的过程,但脱模时铸型或砂芯的强度比黏土砂型或油砂芯高得多,在...
查看详细 >>价格方面比干喷机略高一点。但是湿喷机处理的速度比干喷机要慢,工件表面的光洁度要比...[详细]喷砂机除锈原理及喷砂除锈方法2014-12-03自动喷砂机除锈原理:是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不除锈快,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复...
查看详细 >>飞机除漆:去除大多数的飞机油漆,但保留电镀层。6.除毛头:除去细小轻微的毛头,而不伤工件表面。7产品特色采高分子聚合原料,特有抗冲击性能,其耐用性更优于市售品牌,精密级制程,度佳,可降低被加工产品工件不良率。重环保,低粉尘,适合重复循环长效使用,更可降低使用者之生产成本。8尼龙投射才的特长带电防止效果灰尘和投射材本身不会容易粘附在成品表面...
查看详细 >>磨料自动...[详细]喷砂机小型抛丸机总汇2015-10-191、适用范围各种工艺品、塑料、五金装饰品表面光饰、提高粗糙度、去除表面划痕、清理表面污垢;冲压件、铸造件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新;哑光及光饰、所有金属五金制品、玻璃、塑料制品、首饰工艺品、眼镜框、钟表的表面处理。2、用途本机是以磨料为介质,以压缩空气为动力,对固体类工...
查看详细 >>具体分析一下喷砂处理施工时注意的事项:一、喷砂处理后的金属表面,在空气湿度较大或周围有化学气体污染时,应在4小时内进行下道工序施工,在干燥洁净的环境条件下,应在24小时内进行下道工序施工。二、喷砂工应戴防护用具,以保护身体不受飞溅磨料的伤害;...[详细]喷砂机粗糙度数据测试结果2015-11-07较近经常碰到用户问及粗糙度事宜,多少目的...
查看详细 >>研磨抛光液是用防锈、粗磨、清洗和增光性能的一种水溶性助剂,通常可以分为研磨液和抛光液,抛光液通常用于研磨液的下道工序,行业中也把抛光液称为研磨液或把研磨液称为抛光液的。由于研磨抛光液能使金属制品超过原有的光泽,增添表面美感,因而被广泛应用在金属加工行业。但是在制作或者使用研磨抛光液的过程中,往往需要添加研磨抛光液消泡剂,其实在研磨抛光液制...
查看详细 >>磨削和研磨等磨料处理是半导体芯片加工过程中的一项重要工艺,它主要是应用化学研磨液混配磨料的方式对半导体表面进行精密加工,但是研磨会导致芯片外表的完整性变差。因而,抛光的一致性、均匀性和外表粗糙度对生产芯片来说是十分重要的。抛光和研磨在半导体生产中都起到重要性的作用。研磨与抛光的差异研磨运用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,经过研具与工件在一定...
查看详细 >>研磨时磨料的工作状态:1)研磨颗粒在家具与研磨盘之间发生滚动,产生滚轧效果。2)研磨颗粒压入到盘磨盘表面,实现微切削加工。需要注意的地方:1)研磨后肉眼观察无任何划伤后才可进行抛光,如有划伤应是研磨料被污染,应清洗盘磨盘、夹具、导流槽等。清洗后再研磨可解决划伤问题。2)研磨芯片时如出现一致性较差和均匀性较差,可测量研磨盘平整度,修盘后可解...
查看详细 >>抛光液与研磨液都是平面研磨设备上经常会用到的一种消耗品。它们在平面研磨机上作用的原理相同,但是所达到的效果却大有不同。这是由于这两种液体在使用上和本身成分上都存在一定差异。两种液体在使用上存在一些区别:一.研磨液是用来研磨,抛光液是用来抛光。具体来说,研磨液是用来将工件表面磨平整的,抛光液是用来提升工件表面光亮度的。两者的作用不一样。虽然...
查看详细 >>水在工件表面光整中有缓冲、清洗的作用。水的添加量多,缓冲作用大,工件变形减小,且能降低工件表面粗糙度。螺旋振动式研磨机水的添加量占容积3-5%。离心式研磨机水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。2、研磨液的作用研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后,在光整时会粘附在零件与磨料的表面,其作用如下:①软化作用:即对金属表面氧化膜的化学作用,使其软化,...
查看详细 >>在研磨抛光液制作或者使用研磨抛光液的过程中,会因为添加的助剂、搅拌、设备的原因导致泡沫的产生,这种泡沫会导致生产加工进度的拖慢,生产成本的增加;还会导致产品质量不达标,影响客户的信赖度;抛光液起泡严重的还会使机器设备的使用寿命缩短。这是我们大家所不愿意见到的,所以一般的研磨抛光液生产厂家或者应用商为了预防这些麻烦的产生,都会在使用研磨抛光...
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