离子交换的基本原理:采用离子交换方法，可以把水中阳、阴离子去除。以氯化钠(NaCl)**水中无机盐类，水质除盐的基本反应式:阳离子交换柱:R-H+Na+=R–Na+H+阴离子交换柱:R–OH+Cl-=R–Cl+OH-阳、阴离子交换柱串联以后称为复合床，其总的反应式:R-H+R-OH+NaCl=R-Na+R-Cl+H2O由此得出，水中的Na...

纯水设备常见故障分析及排查办法离子交换纯水设备的压力桶水满，但纯水无法流出压力桶气压泄掉，后置活性炭阻塞纯水流量缺乏前置滤芯阻塞，高压泵压力缺乏RO膜阻塞废水阀或废水份额器过于导通，后置活性碳阻塞，压力桶压力缺乏或内部破坏管路接口邻近漏水是何原因？查看PE管管头是否切平，查看管塞是否塞到位，查看螺冒是否拧紧。纯水设备运转过程中有反常噪音是...

离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低离子交换纯水设备是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床(复床)系统，而混床(复床)系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端...

离子交换系统的在线清洗：在线水力清洗是在低工作压力与大给水流量条件下对系统进行的初级清洗，是依靠**度的紊流消除膜表面的浓差极化层与表层污染物。水力冲洗可以列入例行操作，即在每次系统停启停时进行，清洗操作只需全开系统浓水阀门，将系统浓水外排。较为频繁的运行性冲洗可在一定程度上降低化学药洗的频率。水力冲洗过程中需要注意几项要点：流量、压力、...

新装或换膜系统进入运行状态后，因多种原因需要再次的停机与开机：系统停机过程中的主要问题是防止水泵急停时产生的压力及水流的震动以及水锤现象的发生，采用水泵电机的变频缓停效果比较好，一些膜厂商要求系统停机过程的降压速度不超过0.07MPa/s。管路及膜壳中的绝大部分空气将被水流挤出或随水流排出系统，只有少量不易排出的气体被压缩并保留在膜壳与元...

离子交换设备的在线化学清洗：化学药洗是在线清洗的主要工序，化学药洗之前首先需要进行系统污染分析，主要是给水水质与运行参数的分析，以得出污染的原因及清洗的对策。化学药洗的原则是：在膜材料允许的温度、流量‘、压力、药剂及PH值范围内，针对具体污染决定清洗药剂与清洗工艺。药液温度，有机物的清洗效果与药液温度密切相关，药液温度越高清洗效果越好。碳...

离子交换设备的停运保护：系统运行过程中，给浓水流道中存在浓差极化现象，即存在较高浓度的无机物与有机物。高浓度无机物将在流道中继续沉淀结垢，高浓度有机物将促成微生物的滋生，海水淡化系统中的浓盐水还将造成设备腐蚀。因此，系统停运时需将浓水阀门打开，进行5-15min的系统冲洗，一般水源采用系统给水冲洗即可，海水水源需用系统产出淡水进行冲洗。短...

离子交换设备安装过程系指膜元件之外，包括机架、膜壳、水泵、管路、阀门、仪表、电控等设备的安装过程。膜系统安装过程中，在一般工程设备安装事项之外，还需要注意以下内容：1.给水泵前管路不宜过长过细，弯路不宜过多，以防止水泵吸程不足而造成气蚀；2.系统产水管路不宜过长过细，弯路不宜过多，以防止背压过高造成复合膜脱落；3.为了得到有效的标准化运行...

反渗透纯水设备原水罐（可选） 储存原水，缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。 2．反渗透纯水设备原水泵 反渗透纯水设备恒定系统供水压力，稳定供水量。 3．反渗透纯水设备混凝剂添加：主要是除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降，也难在后续的过滤...

工业用纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置。工业用纯水机可以用于:饮用水、瓶装水、食品工业用水、半导体工业、精细化工、光学工业用水、电镀用水、医药用水、透析医疗用水、代替各类蒸馏水及超纯水供水等。 离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。...

在压力作用下，纯净水设备通过膜的反渗透原理去除水中的细菌，以满足不同用水的需要。当设备运行一定时间后，膜会受到污染，因此有必要使用化学清洗剂对反渗透膜进行处理。由于污染情况不同，有必要根据进水水质选择清洗剂的种类。另一种方法是从滤膜中取出一到两种进行清洗试验，寻找更合适的清洗剂，从而选择更合适的化学清洗剂，以保证清洗效果。反渗透纯净水设备...

/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置***一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐...