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管的整体处理做得好,一般可以避免严重的影响。只有这样才能真正保证良好的使用效果,一般来说,需要事先进行固定包装,然后再进行后续处理,这样自然也可以避免一些严重的碰撞问题。管道的塑性加工与板材的塑性加工相比,虽然在变形性能和变形特性上有许多相似之处,但在工艺方法、需求加工中的工艺难点、工装的布局设计、...
检查油缸的供油量是否不足,压力是否不够。如因里面零件破损而导致泵的容积效率下降,从而使得输送给油缸的流量减少出现欠速,需要及时换受损的零部件。检查液压系统是否存在大量漏油现象。漏油可分为内漏和外漏两种,外漏是指主要因管接头松动、管接头密封磨损等问题引起,主要是油箱内无法看见部位的管路应增加注意力度;...
主要外表的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等,应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则,精密零件加工工艺规程的制定,大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。精密零件加工工艺路线的拟定是制定工...
液压站清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。主要有以下几点注意事项:不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,以免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀:清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的:清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连...
需要注意的是,所选择的缓冲装置中的单向阀的通流能力不得过低,否则在实际应用中可能达不到理想的效果。比如如果缓冲装置设计得不尽合理时,那么就可能会出现当液压油缸从有缓冲装置一侧启动时,启动后台突然停止或者是后退现象。因此在设计缓冲装置的时候应充分考虑单向阀的通流能力。这是因为只有保证单向阀具有足够的流...
采用电刷镀技术在合金结构钢表面制备Ni-P-SiC复合镀层,200℃热处理时所得到的Ni-P-SiC复合镀层具有非晶态的微观结构,磷无规则,过饱和地固溶于晶格中。300℃热处理时,刷镀层中已经出现晶体结构,晶化过程已经开始,析出Ni3P和Ni固溶体。经400℃热处理,刷镀层结构已由非晶态的微观结构完...
与机械传动零件相比,液压缸的结构和强度设计理论还比较滞后。在液压缸的设计中,某些常见的基本公式尚不尽合理,只能用来作粗略计算。有时则采用保守的计算方法,或取较大的安全系数,以弥补计算中的某些不足。例如在校核液压缸稳定性时,将液压缸看成等截面积整体杆件而直接引用欧拉公式计算比较保守,导致材料消耗,体积...
液压油缸作为机械装备的主导产业之一,建议可以以集群方式推动,这个建议是具有技术基础和市场空间等条件的。产业集群的发展目标是:建立液压油缸产业园区,以液压油缸产品为主导,集聚有限和分散的有关部门资源和社会资源,尽显特色优势,呈现产业化、规模化的特点,支持完善配套产业和基于产业的服务业的发展,完善公共技...
液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件,在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色,整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。随着科学技术的发展与进步,以及液压油缸设备的广泛应用,液压油缸设备的创新发展的十分迅速。积极发现并解决现实生活中存在的问题,着手研究、创新,进而在降本减耗的同时,保证生产...
在设计液压油缸缸壁到法兰这一部分的结构时,如果设计不合理,也可能会引起很大的应力集中。这样在使用不久可能会出现裂纹,裂纹扩展后,整圈法兰断裂脱落。为不让此种情况,可以对法兰处的过渡形线进行优化设计,选择能减少应力集中系数的形线。如果液压油缸缸底到缸壁这一部分的结构设计不佳的话,很容易引起缸底破裂的问...
圆钢的性能包括屈服点、抗拉强度、硬度指标、断面收缩率、断后伸长率。具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的大力(Fb),除以试样原横截面积(...
在液压油缸中,控制阀的选择是否合理会产生很大影响。而在选择控制阀的时候,主要是从两个方面来考虑,一个就是比例方向阀的选型,另外一个方面则是进口压力补偿器的选型。除此之外,在处理的过程中,我们不仅要提升缸筒用钢管的塑性和韧性,同时还需要根据实际情况来提升其的抗弯曲强度、抗扭曲能力以及抗疲劳强度等。从而...
先进的装备制造业是高新技术的重要组成部分,是促进相关产业技术升和发展的重要依托。随着当代高新技术成果的应用,使装备产品不断高技术化,其高新技术含量已成为市场竞争取胜的关键。为适应市场需求的不确定性和个性化的用户要求,先进的制造企业不断吸收各种高新技术和现代管理技术,并将其综合应用于产品设计、生产、管...
油缸滚压加工是一种无切屑加工,通过一些形式的滚压工具向工件表面施加一些压力。在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的。 滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触,使其表面层发生局部的塑...
高压化是液压油缸发展的主要趋势之一。目前液压油缸的较大工作压力已超过14OMPa以上。高压化是减小液压油缸径向尺寸的有效方法。一台工作压力为70MPa的30吨压力机,能制造得象台钻一样精巧。2000-3000吨液压机若采用100MPa以上的超高压液压油缸,则比普通高压液压机可减轻1/2~2/3的重量...
如果是搅拌的话,那么对于其承受压力的能力要求就会更高。同时从液压关系上来分析的话,那么由液压油缸缸体所产生的线性压力f1的大小就等于系统流体压力f2与活塞的有效面积A的乘积。很显然,对于液压油缸来说,缸筒部件对于这个线性压力的大小就起到了很重要的作用。因此,在制作缸筒的时候,对于所用钢管的技术要求就...
液压油缸出现运行故障厂家的原因分析?液压油缸选用,除了下了基本条件:1、内径2、行程 3、运用压力、4、设备方式以外,更需求选用下列条件: A、液压油缸负载后作动速度到达某一规范以上时,以需选用有缓冲设备的液压油缸。或到达更高速度时必需在液压油缸外,加装减速阀。 B、慎选液压油与油封。不同的液压油适...
精密零件加工要遵循的几项原则:基准先行即先加工基准面,零件在机械加工过程中,作为定位基准的外表应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。划分加工阶段机械加工质量请求高的外表,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段:主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处...
圆钢经830℃预渗碳+两次循环渗碳淬火+低温回火工艺处理后,其表面硬度可达1057HV0.1,是常规渗碳层硬度的1.13倍;耐磨性也比常规渗碳层提高了20%。有效提高了其力学性能,为机械设备的小型化、高性能化提供了可能。一是产量维持高位。据国家统计局数据,5月份,全国生铁、粗钢、钢材产量分别为773...
管件的设计是有机废气处理系统设计中不可缺少的组成部分。合理地设计、施工和使用件系统,不仅能充分发挥净化装置的效能,而且直接关系到设计和运转的经济合理性。管件系统的设计通常是在净化系统中的各种装置选定后进行的,主要包括两方面内容,各种装置的定位及管道布置及管件系统的设计计算。有机废气处理中各种装置的定...
液压站清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。主要有以下几点注意事项:不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,以免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀:清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的:清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连...
液压油缸出现运行故障厂家的原因分析?液压油缸属液压系统的履行元件,其运转毛病的发生除液压油缸本身的原因外,还与整个体系有关,所以在扫除液压油缸运转毛病时要细心调查毛病的症状,选用逻辑推理、逐项强逼的办法,由外到内细心地剖析毛病原因,然后断定扫除办法,防止盲目地大拆大卸。在液压油缸运转毛病的很多原因中...
q大的是这种材质的屈服,后面的345,就是指这种材质的屈服值,在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。类同于q235的命名方法圆钢与其它钢筋的区别:外型不一样,圆钢外型光园,无纹无肋,其它钢筋表面外型有刻纹或有肋.这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大。圆钢成...
检查油缸的供油量是否不足,压力是否不够。如因里面零件破损而导致泵的容积效率下降,从而使得输送给油缸的流量减少出现欠速,需要及时换受损的零部件。检查液压系统是否存在大量漏油现象。漏油可分为内漏和外漏两种,外漏是指主要因管接头松动、管接头密封磨损等问题引起,主要是油箱内无法看见部位的管路应增加注意力度;...
机械工业用管。如航空结构管(圆管、椭圆管、平椭圆管),汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及轴承用管等。石油地质钻探用管。如:石油钻探管、石油钻杆(方钻杆与六角钻杆)、钻挺、石油油管、石油套管及各种管接头、地质钻探管(岩心管、套管、主动钻杆、...
精密机加工,公司拥有先进的加工配套设备和国际先进的检测设备,以确保产品的精度和质量。公司主要设备和加工范围:高精密CNC数控车床,铣床、磨床以及大型龙门加工中心等各种精密机械,可加工不锈钢、铜、铁、铝等各种材料的精密零配件。用于批量生产高精度电力设备、电器、**、航天、医疗器械、汽车配件及其它精密机...
活塞杆电镀过程中因温度控制不均匀导致在后期的工作中电镀层表面出现龟裂,放大镜观察活塞杆表面可以看到不规则细小裂纹。变蓝是油封和液压油内的添加剂在高温下附着油缸杆上造成的,电动平车变黑是杯士内的喷涂物里的含铅添加剂高温下附着油缸杆上造成的。一般是液压油温太高所致,且此现象多发生在使用较多的铲斗油缸的前...
如何正确的维护和保养液压油缸呢?液压油缸正确的维护和保养液压油缸在使用过程中应定期换液压油,清洗系统滤网,保障清洁度,延长使用寿命。它在每次使用时,要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢?这样做可以排尽系统中的空气,预热各系统,能够规避系统中存在空气或水,在其缸体造成气体焦烧现...
判断液压站是否正常运转的方法:是否连接电源;液压站控制箱内的电源开关是否推上去;液压站有没有没加注46#抗磨液压油;为了能减少液压油缸的故障率,先要了解液压密封件的几种状态。密封件在没安装时,有四个尺寸,分别是密封件根部的内径、根部外径,唇口的内径、唇口外径。密封件安装到沟槽内还未工作时,沟槽尺寸不...
液压油缸的工作温度是确定选用何种材料作支承衬套的主要依据。通常情况下,如果是在普通温度条件下使用的话,那么选择尼龙材料可以了。如果是温度较高的话,那么建议选择后者。这两种材料还有一些共同点,比如都具有良好的实用性和易加工性。可以直接使用原始材料进行教主成棒材和管材,只要使用普通的机床可以完成加工,成...