因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“”、“第二”、“第三”、“第四”*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固...
查看详细 >>防止在打磨过程中,砂片21松动而发生偏移。各砂片21与水平面之间的夹角α为20°,当然该夹角并不局限于在20°,在0°~40°之间均可,推荐在10°~30°之间。本实施例中,安装部12由外向内向下倾斜,且本体11和安装部12之间通过倾斜部13相连,倾斜部13与前述安装部12的倾斜方向相反,托盘1的结构使得磨片能够蓄力,保证打磨力度...
查看详细 >>使钢珠9保持均匀分布在环形槽8内。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。切割片属于砂轮的一种,主要采用磨料和结合剂树脂等制成的,用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片,也是切割机上重要组件之...
查看详细 >>所述固定盘的前端外表面设置有滑移槽,所述控移套杆的下端外表面靠近固定盘的一端固定安装有卡滑板,滑移槽的内部设置有卡滑槽。推荐的,所述固定挡板的内部设置有连移槽,所述移动挡板的外表面设置有连移杆,连移杆的数量为十组,连移杆均匀分布于移动挡板的前端外表面与后端外表面。有益效果本实用新型提供了一种四工位磨角机用角磨片更换辅助装置。与现有...
查看详细 >>同时。齿轮箱的该侧设置有轴套且通过该轴套环套连接于所述的升降螺杆,则齿轮箱以升降螺杆为中心能够旋转,但是由于受到齿轮箱另一侧的升降导杆的限制,齿轮箱的旋转幅度十分微小。所述吊架上设置有另一竖向的升降导杆,该升降导杆靠近齿轮箱的另一侧,同时,齿轮箱的该侧设置有相对水平延伸的联结部,该联结部对应升降导杆的部位设置有竖向贯通的套孔,升降...
查看详细 >>检验确认切割刀片的紧固安装,通过气对切割机表面的灰尘进行吹除,实现切割机表面除尘,再在切割机的转动部进行喷涂黄油,完成设备的用前准备;步骤一中采用的普通切割刀片也可使用废旧切割片代替;其中在上述的步骤二中,通过根据传统切割机切割95瓷的技术需要对技工的切割技术进行考察,选用工作经验丰富能通过机械声响和感觉进行切割操作的技工;步骤二...
查看详细 >>使安装环与磨料组合体卡在两个挤压片上,防止磨料组合体与连接盘之间轴向窜动。本实用新型进一步设置为:所述挤压片朝向安装环的表面上开设有环形槽,环形槽所呈圆形的圆心与连接盘的中心重合,所述环形槽内均匀设置有多个钢珠,钢珠外侧设置有保持架。通过采用上述技术方案,在挤压片上开设环形槽,环形槽内设置钢珠,在挤压片与安装环之间转动时,能够通过...
查看详细 >>切割机是生活中比较常见的一种切割工具,它的切割片如果使用久了就需要更换,那么如何来更换呢?工具/原料切割机切割片**扳手方法/步骤1我们找到切割片更换的**扳手,在看到切割片上面有一个4个孔的固定块。2我们只需要把扳手对准固定块上的孔逆时针拧松即可。3这里要注意的是,切割机后面有一个小按钮,这个按钮需要按住以后才能把切割片拧出来,...
查看详细 >>而线速度过高,则单位时间内单粒金刚石切削深度减少,岩石对金刚石的摩擦磨损会减少,但此时金刚石刀头与被切材料间相互作用的动载荷加大,不仅使金刚石受机械冲击的损耗加大,同时因金刚石易碎裂和脱落也加大了损耗。表3-1冷却水建议用量被切割材料越硬,则锯片线速度就应低;被切材料软或研磨性强,则线速度应该用得大些。在其它条件一定的情况下,金刚...
查看详细 >>角磨片是磨具中用量大、使用面广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。角磨片种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分...
查看详细 >>随着调节螺杆的松紧旋转动作,在调节螺杆的轴线方向上,耐磨套和轴套之间产生微小的相对位移,终形成锯片的偏移。作为推荐,所述升降螺杆的上下两端分别通过铰接座旋转铰接于吊架,升降螺杆上螺纹连接升降螺母,所述齿轮箱一侧的轴套环套连接于该升降螺母。升降螺杆在传动机构的作用下进行自转,而升降螺母随之进行升降运动,带动齿轮箱升降,齿轮箱带动电机...
查看详细 >>防止在打磨过程中,砂片21松动而发生偏移。各砂片21与水平面之间的夹角α为20°,当然该夹角并不局限于在20°,在0°~40°之间均可,推荐在10°~30°之间。本实施例中,安装部12由外向内向下倾斜,且本体11和安装部12之间通过倾斜部13相连,倾斜部13与前述安装部12的倾斜方向相反,托盘1的结构使得磨片能够蓄力,保证打磨力度...
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