钢材加工过程对性能有哪些影响：轧制、锻造钢板轧制是在钢坯上进行的。轧制钢材越厚，钢材（钢坯或钢锭）的压缩变形量越小。锻造也是在钢坯上进行的。目前压力容器用锻件主要有两种，一种是芯棒锻造，另一种是环形轧制。芯棒锻造是使锻件逐渐拔长和扩孔的加工过程；环形轧制如普通...

2023/05/02 查看详细

氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。较常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法...

2023/05/01 查看详细

热轧不锈钢板切割注意：1.提高刀刃抗变形能力和抗张强度2.增强硬度，提高抗磨损能力铬（Cr）1.增强硬度，抗张强度和韧性2.防磨损和腐蚀钴（Co）1.增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火2.在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性铜（Cu）1.增强抗腐蚀...

2023/05/01 查看详细

热轧不锈钢板高温分级淬火应在580~620°C的中性盐浴中进行,不宜采用500~550°C的硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热的刀具产生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。堆积热轧不锈钢板的库房，可分为在制品库房...

2023/04/28 查看详细

轧辊的各项参数，这一因素中影响的主要参数为辊型和表面粗糙度，而这两个参数的制定要根据实际的经验才能够确定出，根据轧机生产工艺要求而定，比如热轧机的辊面粗糙度的选择要求既要有利于咬入，防止轧制过程中打滑，也要防止因辊面粗糙而影响产品表面质量。表面粗糙度是指零件加...

2023/04/28 查看详细

背面清根：在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，_x005f_x000c_对于V形、单边V形、X形、K形坡口的对接和T形接头的情况下，背面的开始层焊缝容易发生未焊透、夹渣和裂纹等缺陷。这类缺陷原则上要从背面彻底除去后再进行焊接，这种作业叫做清根。特别在定位焊...

2023/04/28 查看详细

为避免这些危害，硫酸除锈液可在50℃～60℃之问使用，较高温度不超过75℃，同时还要加缓蚀剂。浓硫酸与硝酸混合使用时，可提高工件表面光泽和浸蚀质量，并降低硝酸对铜、铁基体的腐蚀速度。在除锈过程中，积累的腐蚀产物(铁盐)会令硫酸对金属的浸蚀能力降低，除锈后工件表...

2023/04/26 查看详细

热轧钢板在加热过程中炉顶或者炉端的耐火材料及煤灰、煤渣落到刚坯表面上，未清理掉而被轧入轧件表面；另外，轧机周围的环境不清洁，轧件表面粘上非金属夹杂物也可能产生夹杂。结疤是钢材表面呈现疤状的金属薄片，呈不规则的分布，结疤的大小不同，深浅不等，结疤的下面常有夹杂物...

2023/04/25 查看详细

冷轧板带用途很广，如汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等，冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化...

2023/04/24 查看详细

在理论上，以盐酸作为酸洗介质时，酸洗温度在75～85℃时效果较好。但是，随着加热温度的升高，酸雾的挥发加快，蒸汽消耗量增加，并且对酸管道系统造成不利影响。基于以上原因，在保证酸洗效果，满足酸洗质量要求的前提下，酸洗车间将酸洗温度确定为80℃。对不同原料、不...

2023/04/24 查看详细

在漂洗槽出口处加装隔离板和导水槽在酸洗生产时，由于干燥器出口的带钢两侧表面不能完全干燥，因而影响带钢的表面质量。其产生原因是，漂洗槽出口槽盖上的水滴落到带钢表面，造成带钢表面带水。为此，在漂洗槽出口加装隔离板和导水槽，使槽盖滴落的水经导水槽流到漂洗槽内，因而减...

2023/04/21 查看详细

热轧不锈钢板使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。去微生物热轧不锈钢板钢板以热轧不锈钢板钢板为载体，添加一些去微生物金属元素作为去微生物剂，使之兼具热轧不锈钢板钢板的耐蚀性能和优良去微生物...

2023/04/21 查看详细