经AMCAD软件设计的YP系列电机,与传统变频电机相比较,具备更宽广的调速范围和更高的设计质量,经特殊的磁场设计,进一步掌控高次谐波磁场,以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性,调速平稳,无转矩脉动。与各类变频器均具有良好的参数匹配,配合矢量控制,可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动... 【查看详情】
在具体选择电机类型和型号时,的设计师要考虑:电机的小转速和大转速(还有加速度);电机可以提供的大的扭矩,以及扭矩和速度曲线的关系;电机操作(不用传感器和闭环控制时)的精确性和重复性;当然,在选择电机时还有许多其它如尺寸、重量还有成本等重要因素要考虑。电机在长时间停机后绝缘性能可能会受空气湿度、灰尘和污垢的影响而发生变化,需要在恢复运行以前... 【查看详情】
在实际应用中由变频器实现调速控制的线路大多还是采用普通电动机特别是一些采用中小功率的电动机场合,普通电动机可满足一般生产需求,并不影响正常使用,但在一些特大功率、特殊电压(如轧钢厂)、伺服或机床主轴等要求定位性能较高的场合、要求运行和电磁性能较高的场合、调速范围大且长期工作在低速的场合,需要用**的变频电动机与变频器匹配使用。变频电动机是... 【查看详情】
采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构,使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高,足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。平衡质量高,震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高,并采用**高精度进口轴承,可以高速运转。强制通风散热系统,全部采用进口轴流风机超静音、高寿命,强劲风力。保... 【查看详情】
在结构设计时,主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响,一般注意以下问题:绝缘等级,一般为F级或更高,加强对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,尽力提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。冷却方式:一般采用强迫通风冷却,... 【查看详情】
电动机在运转中如果降低指令频率,则电动机变为异步发电机状态运行,作为制动器而工作,这就叫作再生(电气)制动。从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中,由于电容器的容量和耐压的关系,通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%。如采用选用件制动单元,可以达到50%~100%。用离合器连接负载时,在连接的瞬间,电机从空载状态向转差... 【查看详情】
对于不能采取强迫通风的场合也应尽可能减少各种损耗,提高线圈短路的传热性能,加强机座本身的散热能力。变频电动机在充分考虑电动机构件及整体刚性的前提下,尽力提高电动机机体的固有振动频率,避免与电磁力波产生共振现象,降低噪音产生。对于超过160kW的变频电动机,其轴承采取绝缘措施,防止轴电流过大而导致轴承损坏。变频电动机的轴承采用耐高温特殊润滑... 【查看详情】
当负载转矩一定时,随着电机定子电压的降低,主磁通减少,转子感应电动势减少,转子电流减少,转子受到的电磁力减少,转差率s增大,转速减小,从而达到速度调节的目;同理,定子电压升高,转速增加。调压调速的优点是调速平滑,采用闭环系统时,机械特性较硬,调速范围较宽,缺点是低速时,转差功率损耗较大,功率因素低,电流大,效率低。调压调速既非恒转矩调速,... 【查看详情】