当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致... 【查看详情】

星接改角接原星接时线径总截面积除以1.732等于角接时的线径总截面积。原角接时线径总截面积乘以1.732等于星接时的线径总截面积。星接时线电压等于相电压的1.732倍，相电流等于线电流。角接时相电压等于线电压，线电流等于相电流的1.732倍。同功率的电机，星接时，线径粗，匝数少，角接时，线径细，匝数多。角接时的截面积是星接时的0.58倍。... 【查看详情】

随着工业化进程的不断推进，机械设备的应用越来越广，而机械设备的安全运行是保障生产安全的重要环节。南京沃玛电机有限公司的刹车电机解决方案能够助力机械设备安全运行，保障生产安全。南京沃玛电机有限公司的刹车电机解决方案主要包括以下几个方面：刹车电机的设计和生产南京沃玛电机有限公司的刹车电机采用先进的设计和生产技术，能够根据客户的需求，设计和生产... 【查看详情】

三相异步电动机的小修、中修、大修的项目是电动机吹风清扫，做一般性的检查。更换局部电刷和弹簧，并进行调整。清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。清洗轴承，进行检查和换油。处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。紧固所有的螺钉。处理松动的槽楔和齿端板。调整风扇，风扇罩，并加固。包含全部小修项目内容。对电动机... 【查看详情】

刹车电机用于瞬间停机时降低电机的惯性和冲击力，即我们日常生活中的紧急刹车，也用于垂直上下运动的刹车，涉及到多个行业领域的机械设备当中，是设备安全性能的重要一环。作为刹车电机，对定位的精度有着严格的要求，定位需准确无误，刹车要迅速，确保安全可靠，刹车系统可以互相交换使用。在电机的尾部有电磁抱刹，当电机通电时，它通电吸合，无制动作用，当电机断... 【查看详情】

三相异步电动机由固定的定子和旋转的转子两个基本部分组成，转子装在定子内腔里，借助轴承被支撑在两个端盖上。为了保证转子能在定子内自由转动，定子和转子之间必须有一间隙，称为气隙。电动机的气隙是一个非常重要的参数，其大小及对称性等对电动机的性能有很大影响。定子由定子三相绕组、定子铁心和机座组成。定子三相绕组是异步电动机的电路部分，在异步电动机的... 【查看详情】

三相异步电机产品包含了电能、磁能、热能、风能、动能等多种能量的转换。对于电机零部件，我们更习惯按照加工方式罗列，比如说机加工零部件、电工零部件等；三相异步电机有相对重要的零部件有转子部分与定子部分，三相异步电机的定子部分，定子部分为电机的物理静止部分，主要包括电机机座、定子铁芯和绕组，而转子部分有轴和转子铁芯，定子与转子通过端盖和轴承作为... 【查看详情】

三相异步电动机的许多机械零件都是用螺栓固定的。螺栓锁定主要取决于螺栓延伸部分的拉力和连接部件之间的压缩力，因此在螺纹表面之间会产生抵抗松弛的阻力力矩。弹簧垫圈只是防止松动的辅助措施。当紧固件的接触表面不足时，自锁扭矩不足。对于此方面，标准要求是通过固定扭矩来确保紧固效果，但是许多电机制造商会随机控制此方面。三相异步电动机的结构部件不仅应具... 【查看详情】

电动机长期过载使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。探温检查法。... 【查看详情】

电磁设计对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波... 【查看详情】

三相异步电动机的许多机械零件都是用螺栓固定的。螺栓锁定主要取决于螺栓延伸部分的拉力和连接部件之间的压缩力，因此在螺纹表面之间会产生抵抗松弛的阻力力矩。弹簧垫圈只是防止松动的辅助措施。当紧固件的接触表面不足时，自锁扭矩不足。对于此方面，标准要求是通过固定扭矩来确保紧固效果，但是许多电机制造商会随机控制此方面。三相异步电动机的结构部件不仅应具... 【查看详情】

交流三相异步电动机马达的绕组分类：单层绕组是*在每个定子槽中嵌入线圈的一个有效侧的绕组，因此，线圈的总数*是电机中槽总数的一半.单层绕组的优点是绕组线圈数少，工艺相对简单。无层间绝缘，提高了插槽利用率.单层结构不会引起相间击穿失败.缺点是绕组产生的电磁波形不理想，电动马达的铁损和噪声比较大，起动性能稍差，因此单层绕组一般只用于小容量异步马... 【查看详情】