塑料模具注塑成型工艺填充阶段:填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受...
塑料压塑模具:包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性,将模具加热至成型温度(一般在103°-108°)...
塑料压塑模具:包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性,将模具加热至成型温度(一般在103°-108°)...
塑料模具在装模时的检查、维护:装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦,保证注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。模具装好后将模具打开,将模具导向机构,模腔表面清擦干净,以保证制件的质量。对模具各滑动...
塑料模具是塑料加工成型的模具,是由45钢、P20、718等塑料模具钢制备的。分析塑料模具的失效,可以更好地指导模具钢的研发。塑料模具的失效形式有塑料模具的断裂:塑料模具的形状复杂存在许多棱角、薄壁...
塑料挤出模具:是用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,普遍用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在...
塑料模具注塑成型的冷却阶段:在注塑成型模具中,冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性,脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%~8...
塑料模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:注射成型模具,常见产品有电视机外壳、键盘按钮(应用比较普遍);压缩成型模具,产品有电木开关、科学瓷碗碟;转移成型模具,产品有集成电路制品;挤压成型模具,...
塑料模具抛光不仅增加工件的美观,而且能够提高材料表面的耐腐蚀性、耐磨性,还可以使模具拥有其它优点,如使塑料制品易于脱模,减少生产注塑周期等,因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。影响模具...
压缩成型方法根据塑料特性,将模具加热至成型温度(一般在103°108°),然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室,闭合模具,塑料在高热,高压作用下呈软化粘流,经一定时间后固化定型,成为所需制品形...
塑料吹塑模具:是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中...
塑料模具在装模时的检查、维护:装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦,保证注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。模具装好后将模具打开,将模具导向机构,模腔表面清擦干净,以保证制件的质量。对模具各滑动...