工件的淬硬层深度一般是根据工件在进行高频淬火设备感应淬火时的工作条件以及使用中是否修磨来定的。在摩擦条件下工作的工件,一般淬硬层深度应用,淬硬层深度还有可能大一点。工件在受到挤压及载荷力时,淬...
它的形状和自身的淬火工艺是密切相关的,我们不能将渗碳淬火工艺的要求作为感应淬火工艺的要求。对于淬火的工件,带有薄壁、尖角、小孔等,都会对淬火工艺产生一定的影响。1、尖角会产生裂纹,比如凸轮轴的...
需要进行感应热处理的工件,它的技术要求通常情况下是由工件设计师来决定的,其中包括工件的表面硬度、淬硬区域、残留应力和硬化层深度。而进行感应热处理的工艺有淬火、回火、锻造、钎焊等,这里呢,我们以...
要求每边的总脱碳层深度应该小于钢板厚度或者1%的棒料直径。贫碳层在淬火后,硬度很低。所以冷拔钢在淬火时必须先要去掉贫碳层之后再检验淬火的硬度。4、精选一些含碳量高的钢制零件。对于一些零件比如曲...
各行各业都在快速的发展,崛起。以智能化的设备和先进的技术来适应现代化的需要。特别是热处理行业,高频淬火电源的产生代替了老式的加热方法,不仅**提高了工件的产量,而且对公司来说,更上一层楼。现在...
它的形状和自身的淬火工艺是密切相关的,我们不能将渗碳淬火工艺的要求作为感应淬火工艺的要求。对于淬火的工件,带有薄壁、尖角、小孔等,都会对淬火工艺产生一定的影响。1、尖角会产生裂纹,比如凸轮轴的...
对于淬硬层区域,感应淬火工件是靠着机床、感应器和夹具等各种精度来控制,而渗碳淬火工件是用防渗碳剂来保证的,两者定位都是比较准确的。由于感应淬火工件的几何形状影响着它的淬火工艺,会导致工件加热温...
需要进行感应热处理的工件,它的技术要求通常情况下是由工件设计师来决定的,其中包括工件的表面硬度、淬硬区域、残留应力和硬化层深度。而进行感应热处理的工艺有淬火、回火、锻造、钎焊等,这里呢,我们以...
对于淬硬层区域,感应淬火工件是靠着机床、感应器和夹具等各种精度来控制,而渗碳淬火工件是用防渗碳剂来保证的,两者定位都是比较准确的。由于感应淬火工件的几何形状影响着它的淬火工艺,会导致工件加热温...
各行各业都在快速的发展,崛起。以智能化的设备和先进的技术来适应现代化的需要。特别是热处理行业,高频淬火电源的产生代替了老式的加热方法,不仅**提高了工件的产量,而且对公司来说,更上一层楼。现在...
需要进行感应热处理的工件,它的技术要求通常情况下是由工件设计师来决定的,其中包括工件的表面硬度、淬硬区域、残留应力和硬化层深度。而进行感应热处理的工艺有淬火、回火、锻造、钎焊等,这里呢,我们以...
保证了它的硬度以及强度符合要求,然后在进行高频淬火,进一步对转向节的表面进行了强化处理,使其表面的硬化层和硬度更能满足工作需要,**提高了它的耐磨性以及抗疲劳强度。而我们加热用的高频淬火设备的...