直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有十分巨大的发展潜力。随着数字经济时代到来与喷墨技术不断革新,数码印花技术在我国高速发展。目前数码印花在棉、丝绸、涤纶等织物上均得到应用,但在羊毛印花纺织品上应用较为...

直接在织物上喷印，提高了印花的精度，实现了小批量、多品种、多花色印花，而且解决了传统印花占地面积大、污染严重等问题，因此具有十分巨大的发展潜力。随着数字经济时代到来与喷墨技术不断革新,数码印花技术在我国高速发展。目前数码印花在棉、丝绸、涤纶等织物上均得到应用,但在羊毛印花纺织品上应用较为...

数码印花与传统印花相比是无需制版的。传统印花的制版是需要时间与成本，而数码印花无需制版就不需要制版的成本与时间，只需要将设计图案直接导入电脑即可打印。所以你想想啊，生产数码印花能够省下多少的成本和时间，另外如果改了图案传统印花就又要进行新的制版，就又是成本与时间。而数码印花则只需要在电脑上修改之后即...

数码印花：是将染液直接装在盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。服装印花：织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅。 随着科技的快速发展在纺织印花方面，数码印花技...

到底该选择哪种方式加工你的印花面料比较好呢？其实要根据实际情况而定，当你的面料批量比较大的时候如果能选择传统印花，因为当批量大的时候数码印花的成本就会相对较高。但如果你的批量不大，或对花型色彩要求较高时用数码印花会比较适合。到目前为止，传统印花和数码印花是可以共存的。但是相信在不久的将来，随着数码技...

活性染料数码喷墨印花的工艺流程数码印花技术是移动互联时代纺织工业应对和解决个性化定制和小批量纺织品制造需求的关键技术。而将基于光谱的色彩高保真技术与数码印花技术融合,通过建立光谱预测模型来解决不同承印物,染料呈色机理以及生产工艺中的颜色预测难题,是数码印花技术中确保数码印花颜色一致性的关...

传统的印花行业，国家不支持，客户看不起，发展没出路，所以，升级转型势在必行。并且，在多变的新网络营销的模式下，市场出现了“有品位设计的产品”、“有特色的印花产品”、“多样化的设计”、“小批量多批次的生产供货能力”等个性化定制的供应链转型需求，纺织品印花业务已从大批量生产向小批量、多种类、个性化转变。...

对超薄的真丝、锦纶等织物也能获得较佳的转印效果，尤善于印制复杂的人物、风景类花型，有很强的层次感、立体感，效果可与数码直喷媲美，且印制过程实现了节能减排，故而受到人们的青睐。冷转移印花的原理是用溶解性好、稳定性好的染料（活性染料、酸性染料等）制成色浆，并调整色浆与纸张之间的表面张力，把图像清...

此方式适合用涂料、活性、分散、酸性染料墨水，工艺过程是：根据墨水类别进行选择合适的半成品面料(没有加入柔软剂的),进行上浆、烘干、打卷过程,然后再到数码设备处进行直接喷印(面料当成纸一样),然后再进行烘干，蒸化、水洗、烘干、加柔定型等工艺(其中涂料只要烘焙一下即可固色)；冷转印方式就是先...

使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃(400T)的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成印花过程，不需要进一步处理。该工艺相对简单。分散染料是惟一能升华的染料，在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料，因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成...

传统纺织印花，是利用网版将颜色一个接着一个的套印上去，愈多颜色就需愈多网版，相对的作业也愈繁复；但纵使有多个网版，所看到的印花图样还是相当单调。除了印花技术的复杂度及打印效果之外，印花生产制程冗长，由生产到销售就要4个多月，其中网版的制作就要花费1~2个月的时程，生产过程中必需花费较多的人力、时间与...

数码喷印的花型和色彩需经数字技术处理，通过计算机软件进行测配色和喷印转换，从而使数码印花产品的颜色理论上可达到1 670万种，完全突破了传统纺织印花的颜色限制。特别是在颜色渐变和云纹等高精度图案的印制上，数码印花更具技术优势。而且印花后的产品，在市场销售时不易被复制和仿冒，可从根本上保护厂商与设计师...