按摩椅五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，主要表现在: 按摩椅五金冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚至上千次，而且每次冲压行程都能得到一个或多个冲件。冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状... 【查看详情】

五金件加工方式有哪些？五金加工方式有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。1、冲压：冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工，主连续模，工程模也叫单冲模，有的比较复杂的零件要用好几套模具，而连续模在模具的型腔将产品的形状拆分开好几个部分在一个模具中，要进行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比较高适合大批量生产。而加工工艺分为... 【查看详情】

厨房五金件如何运用：鸡肋空间巧运用。L型U型厨房的底柜转角是令许多主妇较为纠结的“鸡肋”空间，总觉得很难将其充沛运用。本来，只需选对了功用五金，悉数尽在把握。一款适宜的下拉式或旋转式转角底柜或拉篮，便能充沛的运用柜子的死角，存放大型的炊具、沉重的碗碟等都没疑问，一同也便当拿取。当然，还有一些因房型的约束，使一些橱柜存在一些为难的空间，一样... 【查看详情】

钛挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补。钛挂具应具有足够的机械强度和良好的导电性能；并要求重量轻、面积小、坚固耐用、装卸零件方便、装载量适当等。钛挂具的优点1.密度高,较重,硬度韧性较高;2.阳极处理中耐腐蚀... 【查看详情】

铝合金零件加工工具该如何选择？一.夹具的挑选：单件、小批加工应首要选用各种通用夹具和机床附件，如卡盘、机床用平口虎钳、分度头号;对于大批和大量出产，为提高生产率应选用专门高效夹具;多种类中、小批量加工可选用可调夹具或成组夹具。二.刀具的挑选：通常优先选用规范刀具；若选用机械会集，则可选用各种高效的专门刀具、复合刀具和多刃刀具等。刀具的类型... 【查看详情】

氧化钛挂具的特点：1、钛挂具与零件接触面积小，但保证电流通过。接触点不产生局部过热，烧毁零件或挂具。2、厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光洁度较高的零件、硬质阳极氧化的零件、用通用挂具无法装挂的零件，为了保证产品质量和提高生产效率，都要根据零件的外形和阳极氧化的部位设计和制造专门挂具，以保证零件阳极氧化质量。3、钛挂具的导... 【查看详情】

钛合金零件加工工艺合理选择刀具几何参数。为降低切削温度，减少刀具粘结现象，可适当减小刀具前角，通过增加切屑与前刀面的接触面积来散热；同时增大刀具后角，减少因已加工表面回弹与刀具后刀面摩擦接触而产生刀具粘结、已加工表面精度降低的现象；刀尖宜采用圆弧过渡以增强刀具强度。加工钛合金要经常修磨刀具以保证其刃形锋利、排屑顺畅。适宜的切削参数。确定切... 【查看详情】

车削件加工外圆车刀杆如何选型，应该注意哪些问题?选外圆刀很重要就是他的刀方和主偏角还有就是其安装的刀片，刀方是根据机床配的。刀杆头部形式的选择刀杆头部形式按主偏角和直头、偏头分有15～18种，各形式规定了相应的代码，国家标准和刀具样本中都-一列出，可以根据实际情况选择。有直角台阶的工件，可选大于或等于偏角的刀杆。一般粗车，可选主偏角45°... 【查看详情】

门窗五金件怎么选购？1、看材质。质量好的门窗五金配件表面光滑、手感厚实，不容易生锈、承重力强。2、凭手感。优良门窗五金配件摸起来手感好，回弹力均匀，开启力道柔和。3、试钢材。选购时可以将抽屉拉出，看是否会发出哐哐响或翻转。五金件选购的要点？1、抽屉导轨：导轨是厨柜五金中的重要五金之一，其重要性光次于铰链，相比较而言，优与劣并非从外观和使用... 【查看详情】

厨卫五金件怎么选购？1．一般好品质的洁具釉面光洁，没有瘪塘、色差、针眼和缺釉等现象，用硬质物敲击陶瓷发出的声音清脆。而劣质产品一般釉面有较多的针眼斑点、磕碰、裂纹和缺釉，外观有轻度变形，商标模糊不清，敲击时发出的声音沉闷，无清脆声。2．卫生洁具的洗面器、坐便器、浴缸或增加妇洗器四大件的颜色必须一致，其档次与卫生间的地砖和墙砖色泽搭配要协调... 【查看详情】

钛合金的加工究竟难在哪里？一，钛合金的弹性模数低，约为钢的1/2，对于去除后的表面易反弹，易与刀具后刀面间产生强烈摩擦；二，塑性低、硬度高，切屑与前刀面接触面积小，刀尖切削应力大，刀尖和切削刃极易磨损，通常切削速度为30m/min左右；三，亲和性大，由于切屑与刀面之间的强烈摩擦，在高的切削温度及高的切削压力的作用下，刀具材料和工件材料中的... 【查看详情】

钛合金的加工究竟难在哪里？一，钛合金的弹性模数低，约为钢的1/2，对于去除后的表面易反弹，易与刀具后刀面间产生强烈摩擦；二，塑性低、硬度高，切屑与前刀面接触面积小，刀尖切削应力大，刀尖和切削刃极易磨损，通常切削速度为30m/min左右；三，亲和性大，由于切屑与刀面之间的强烈摩擦，在高的切削温度及高的切削压力的作用下，刀具材料和工件材料中的... 【查看详情】