在系统集成中，被测件的支撑方式、精密传输与定位装置也必须精心设计，这牵涉到精密机械设计技术，这对平板显示、硅片、半导体和MEMS等精密制造与组装产业中的自动光学检测系统非常重要。在这些领域，制造过程通常在超净间进行，要求自动光学检测系统具有很高的自洁能力，对系统构件的材料选型、气动及自动化装置选型、...

AOI从镜头数量来说有单镜头和多镜头，这只是技术方案实现的一种选择，很难说那种方式就一定好，因为单镜头通过多个光源的不同角度照射也能得到很好的检测图像。特别是针对无铅焊接的表面比较粗糙，会产生形状不同的焊点，容易形成气泡，并且容易出现零件一端翘立的特点，新的AOI设备也都进行了适应性的硬件和算法的更...

在系统集成中，被测件的支撑方式、精密传输与定位装置也必须精心设计，这牵涉到精密机械设计技术，这对平板显示、硅片、半导体和MEMS等精密制造与组装产业中的自动光学检测系统非常重要。在这些领域，制造过程通常在超净间进行，要求自动光学检测系统具有很高的自洁能力，对系统构件的材料选型、气动及自动化装置选型、...

目前SMT电子相关行业生产线选择应用AOI检测设备检测产品质量，不但效率高又准确而且十分的方便，总之AOI光学检测仪的质量与测量结果的准确性有非常重要的影响，因此选购一款品质有保证的AOI光学检测仪极其的重要.质量的AOI光学检测仪具备的测量项目是非常强大的，具体到可以直接测量出光学材料的折射率、光...

特殊功能的选择：如果你要对多连板的PCBA进行检测，就一定要选择有跳板功能的AOI，也就是有区域选择功能的AOI。如果你将AOI用作质量的过程控制，那么，你在选择AOI时，一定要选择具有RPC功能的AOI，也就是具有实时工艺过程控制的AOI。CAD的选择：现在大多数AOI都有CAD数据导入功能，但这...

3DAOI在测试过程中有哪些盲点?1、虚焊：原因元器件裆光线造成光线反射不足，不论用五个相机的任何一个都很难抓住；2、及角变形：原因引脚和焊锡的光泽度相差不是很大，造成及角变形翘起很难抓；3、空焊：原因虽然空焊也能抓住，但是相对比而言空焊的误判率也是相对比较高的，只有参数设置适当才能抓住，而误判减少...

AOI（AutomaticOpticInspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备,如在线监测检测PCBA板卡(PCBA是英文Printedcircuitboard+assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个...

3DAOI在测试过程中有哪些盲点?1、虚焊：原因元器件裆光线造成光线反射不足，不论用五个相机的任何一个都很难抓住；2、及角变形：原因引脚和焊锡的光泽度相差不是很大，造成及角变形翘起很难抓；3、空焊：原因虽然空焊也能抓住，但是相对比而言空焊的误判率也是相对比较高的，只有参数设置适当才能抓住，而误判减少...

AOI自动光学检测设备比较大的优点就是可以取代以前SMT炉前、炉后的人工目检作业，而且可以比人眼更精确的判断出SMT的打件组装缺点。但就如同人眼一般，AOI基本上也能执行物件的表面检查，所以只要是物件表面上可以看得到的形状，它都可以正确无误的检查出来，但对于藏在零件底下或是零件边缘的焊点可能能力有限...

当后段反馈SMT不良时，偶尔发现比较直白不良如漏件、反件、错件,这些不良在AOI检测中有报出，可是被现场操作人员误判而流入了后续生产中。AOI技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种AOI检测方法，其可降低现场操作人员误判的几率，提高产品质量。为达上述目的，一种AOI检测方法,其通过一AOI...

AOI检测设备的大致流程是相同的，多是通过图形识别法。即将AOI系统中存储的标准数字化图像与实际检测到的图像进行比较，从而获得检测结果。例如，检测某个焊点时，按照一个完好的焊点建立起标准数字化图像，与实测图像进行比较，检测结果是通过还是不通过，取决于标准图像、分辨力和所用检测程序。图形识别中会用到各...

AOI是近几年发展迅速，目前很多厂家都推出了AOI测试设备。其运作流程，当启动自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像挡案，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比对，经过图像处理，检查出PCB上缺陷。一旦机器发出警示登时，AOI设备显示器会把PCB缺陷显示/标示出来，供维修人员进行加工修整...