非轴对称工件车铣加工的切削力建模与分析：非轴对称工件在车辆、航空和医学器械等行业领域有十分较广的应用。而如何实现非轴对称工件高效精密低成本的加工则是当前国际学术界和工业界高度关注的研究课题。 考虑到现有的非轴对称工件加工方法的诸多不足,提出了利用车铣加工技术创成非轴对称工件表面的加工方法。 本文着重...

数控车床铣刀选用：数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时，铣刀直径选小一些，因为粗铣时切削力大，选小直径铣刀可减小切削力矩。数控机床精铣时，铣刀直径选大一些，较好能包容待加工面的整个宽度，以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀时，刀具直径应选小一些，否则，会因挂刀刀痕过深而影响...

卧式加工中心的工作原理:工件在精密车削加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率较大提高。精密车削加工中心由于工序的...

数控车床的液压系统维护： 1、定期过滤或更换油液；2、控制液压系统中油液的温度；3、防止液压系统泄漏；4、定期检查清洗油箱和管路；5、执行日常点检查制度。 气动系统维护：1、减少压缩空气的杂质和水分；2、检查系统中油雾器的供油量；3、保持系统的密封性；4、注意调节工作压力；5、清洗或更换气动元件、滤...

数控车床的发展历史：数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为关键的机电一体化时代，其中数控机床就是表示产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。欧、...

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。有定梁式（横梁固定、工作台移动/转动），动梁式（横梁上下移动、工作台前后移动）动柱式（工作台固定，龙门架移动），天车式（工作...

卧式加工中心维护方法及选材：卧式加工中心是引进日本新技术生产的数控产品，质量性能稳定可靠，适合国情、应用较广。该机床采用800×800mm规格双交换工作台，既可加工较大零件，又可分度回转加工，适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工...

龙门加工中心作业中正确操作步骤？a、龙门加工中心操作要按设备说明书合理运用，正确操作。制止超负荷、超功能、超标准运用。 b、首件编程试加工时，操作者要和编程人员密切配合，在确认程序无误后，方可转入正式加工。 c、装卡刀具时，应将惟柄和主轴锥孔及定位而擦拭干净。 d、工件、刀具须安装牢周。装卸工件时防...

卧式加工中心满足对复杂零件的精密加工：卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床，它的技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。可加工较大零件，又可分度回转加工，适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性...

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为...

数控车床的故障排除方法：调节，较佳化调整法：调节是一种较简单易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。如某厂维修中，其系统显示器画面混乱，经调节后正常。如在某厂，其主轴在启动和制动时发生皮带打滑，原因是其主轴负载转矩大，而驱动装置的斜升时间设定过小，经调节后正常。较佳化调整是系统地对伺服驱动系统...

卧式加工中心与立式不只只是形态区别:卧式主轴箱经固定在活动立柱上的垂直驱动丝杆与活动立柱滑动连接，并经垂直驱动丝杆驱动沿 Y 轴方向滑移，固定立柱上设有立式主轴箱，立式主轴箱经固定在固定立柱上的垂直驱动丝杆与固定立柱滑动连接，并经垂直驱动丝杆驱动 Y 轴方向滑移，立式加工中心机床和卧式加工中心机床合...

车铣复合加工中心优势：与常规数控加工工艺相比，车铣复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：缩短产品制造工艺链，提高生产效率。可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而较大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于...

数控机床的辅助装置：辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，防护，照明等各种辅助装置。技术应用：数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动...

机床主体：机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，数控机床主体具有如下结构特点：采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚...

数控车床常用的夹具有哪些：三爪卡盘是较常用的数控车床通用卡具，三爪卡盘比较大的优点是可以自动定心，夹持范围大，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。 数控车床常用的三爪卡盘有机械式和液压式两种。液压卡盘装夹迅速、方便，但夹持范围变化小，尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。数控车床经常采...

前送料数控车床即采用前方短程推杆数控车床送料机对加工棒料进行推送，并自动夹紧，定位，加工的新科技类数控机床设备。其特点在于可加工较短的棒料，且占地较为均匀。前送料数控自动车床可根据实际加工需求进行定制生产，产品精度要求较高的采用进口数控系统，要求不是很高的采用国内的步进数控系统，短轴类小产品可采用振...

数控车床的基本构造：数控装置：数控装置是数控机床的关键。现代数控装置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控（Software NC）。CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据...

数控车床的技术应用：数控机床对传感器的要求：1）可靠性高和抗干扰性强；2）满足精度和速度的要求；3）使用维护方便，适合机床运行环境；4）成本低。不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。感应同步器的应用：感应同步器是利用两个平面形...

运用卧式加工中心时的细节留意？卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，经过工作台旋转可完结多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工，主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中完结五个面的加工。 ...

数控车床滚珠丝杠副的维护：1、定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度； 2、定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承； 3、采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每...

数控龙门加工中心两种排屑机的主要特点：数控龙门加工中心中一般自带排屑机，因为用户用来加工各种材质的产品，会产生大量的铁屑，如果不及时排出会造成机床运行故障，常见的机床排屑机有两种：螺旋排屑机主要特点：可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。2一般水平排屑可采用无轴螺旋体，...

斜床身数控车床的优点：稳定性好： 需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床相应各部件也很大，特别是刀塔部位，采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度，在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。 提高利用率： 斜身机床能有效利用空间，较大减小了机床的平面占地位置...

综合车削策略：车铣加工模块支持对铣车机床上的任何常用车削策略进行编程。功能范围还包括特殊策略，例如在第三轴上使用旋转头进行粗加工和精加工的3轴联动车削。所有车削策略均可与高效的铣削策略组合，从而确保从一个用户界面进行使用，享受更高的灵活性和效率。三轴联动车削：同步加工可通过第三轴上的旋转头进一步提升...

车铣复合机和加工中心的区别：性质不同：复合加工是机械加工领域国际上较流行的加工工艺之一。数控铣床是在铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。加工程序不同：加工中心能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。车铣复合可一次性加工成型。功能不同：车铣复合是带B轴联动、C轴联动。加工中心则不能。注意事...

数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。加工质量稳定、可靠：加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。生产率高：数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力...

龙门加工中心地基的选择要求：按照地基安装图，选择适当的空间进行安装龙门加工中心，安装地基的稳定性不应对机床的精度产生负面影响，但是为防止其他机械装置的振动通过地面对本机床有影响，地基应有一定的稳定性和隔震性。龙门加工中心在打地基时应考虑下述几点：(1)为便于维修及检查，应在机床安装位置旁保留适当空间...

铣削加工切削力的有限元分析与试验：有限元技术在金属切削过程分析中得到日益较广的应用。在对铣削加工过程中的切削力进行理论分析的基础上,建立了整体铣刀对薄壁零件进行铣削加工的三维有限元模型。通过改变模型中的轴向和径向切削深度,对切削力的变化趋势进行分析,并进行了切削试验验证。结果表明,在1-3mm范围内...

卧式加工中心：加工中心具有卧式主轴，刀具安装在机床主轴上，通常是带有自动换刀装置的单主轴机床。其自动托盘更换器由六个、八个或更多的托盘组成，工件可以放置在托盘中，机器可以编程完成之前的托盘。机械运作后，更换另一个新托盘。不同的工件还需要不同的程序。由于加工过程中材料去除率高，切削刀具体积通常较大，因...

高精度数控龙门加工中心主轴：1.坚固耐用，运行安稳，杂音小，外形美观。2.钢板防护罩适宜高速运动机床导轨防护既安稳又无振动杂音。3.钢板防护罩装置不但保护护板的使用寿命，更紧张的是包管了机床严紧度。龙门加工中间是当前宽泛使用的数控机床。但现有的数控龙门加工中心主轴中间体积巨大，占用面积大，布局刚性较...