全自动维氏硬度计VTD5500全自动维氏硬度自动控制和测量系统主要用于各种金属及部分非金属材料的显微维氏硬度测定，能够对各种零件（机加工件、锻件、铸铁、铸钢件等）、有色金属及热后处理零件等进行硬度的测定，同时适用于有效硬化层深度、涂镀层及焊接件的热影响部位测定。还可用于各种金属零件内部金相组织的观察及对图像进行采集、显示及输出打印。全自动... 【查看详情】

结论里氏硬度计相比布氏硬度计的试验误差要大，现场硬度检验时，若条件允许，建议尽可能使用布氏硬度计对中大径厚壁管材进行硬度试验。里氏硬度计ST和SS两种模式的硬度试验结果差值很小，对实际 工作影响不大，建议针对不同材料参照工程检验标准对工作模式进行选择，以减小检验误差。检验面经百叶轮打磨与抛光状态下的里氏硬度试验结果差值很小，检验面打... 【查看详情】

硬度是衡量金属材料软硬的一个指标，硬度值实际上不是一个单位的物理量，它是表征着材料的弹性、塑性、形变、强化率、强度和韧性等一系列不同物理量组合的一种综合性能指标，一般可以认为硬度是指金属表面上不大体积内抵抗变形破裂的能力。采用便携式里氏硬度计进行硬度检测的实用价值在于不必破坏工件并可成批检验零件，已成为产品质量检查、制定合理工艺和分析产品... 【查看详情】

硬度计在电子工厂、模具工程、食品厂的应用是非常的，而当硬度计使用到一定程度后需要进行检测校准或者仪器维修，在此过程中我们如何避免出现误差，如何避免影响其准确性？1、在更换压头或砧座时接触部位应保持干净。换好后要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确... 【查看详情】

橡胶试样的厚度不小于6毫米，宽度不小于15毫米，长度不小于35毫米。试样厚度不足6毫米时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层，并要求胶片上下并行。4.3橡胶硬度测定温度应在18－28℃，试样在试验温度下应至少存放5小时。4.4塑料试样为正方形，边长50毫米，厚度6毫米，也允许用50×15毫米的试样。4.5塑料硬度测定温度应为20℃±2℃，... 【查看详情】

里氏硬度计自问世至今，已有近40年的发展历史，因其无可替代的优势，在金属材料的硬度检测方面有着相当的应用。对于应用面这么广的一种物理测试工具，咱们当然得好好了解了解，下面，就让我们通过一连串的问题来认识一下里氏硬度计吧！里氏硬度计是一种测定金属材料硬度特性的计量检测仪器，它以里氏硬度试验为理论依据，结合先进的微电子技术研制而成。在Leeb... 【查看详情】

硬度计应按JJG304－89规定，定期送计量检定单位检定。检查硬度计测定前应检查指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺钉，转动表面，对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上，压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时，指针应指向100＋／－0.5HA，如不指向100＋／－0.5HA时，可轻微按动压针几次，如仍不指100... 【查看详情】

中国硬度计的发展时间并不长，但是取得的成绩却不小。中国硬度计生产主要集中集中于:北京、山东、上海，其中北京、山东主要以洛式为主，上海以维氏见长。出口方面，中国硬度计以价格优惠，稳定性高而远销海外。里氏硬度计作为一种快捷的硬度测试方法，相关技术再近几年取得了突飞猛进的发展，国产里氏硬度测量仪器的测量精度和准确度已经能够和国际技术水平相媲美。... 【查看详情】

硬度是材料机械性能重要指标之一，而硬度试验是判断材料或产品零件质量的一种手段。所谓硬度，就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入能力。抵抗能力愈大，则硬度愈高，反之则硬度愈低。在机械性能试验中，测量硬度是一种比较容易、比较经济、比较迅速的方法，也是生产过程中检查产品质量的措施之一，由于金属等材料硬度与其他机械性能有相互对应关... 【查看详情】

为防止倾斜照明对压痕对角线长度测量精确度的影响，要调节照明光源，使压痕处在视场中心时按两对角线区域分的四个区间亮度一致，通过观察测微目镜视场内压痕像的清晰程度，可将照明光源经上、下、前、后、左、右方向稍稍移动，直至观察到压痕像比较明亮，没有阴影为止；移动工作台微分筒将压痕像前、后、左、右移动，测微目镜视场内均应明亮，没有阴影的压痕像为好。... 【查看详情】

目前市场上出现了各种各样的硬度计，但是归根结底，硬度计使用时需要注意的问题也就那么几个方面，以确保测量数据的准确性及减少故障频率的发生，下面广州兰泰仪器就为给大家一一介绍一下使用该仪器的时候要注意的点是什么，以下的6个方面可供大家参考学习。一、使用硬度计时，需要注意，一般硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度... 【查看详情】

材质5CrMnMo大型热锻模具在使用中常因为型腔早期磨损、塌陷而失效。当用里氏硬度计对磨损区测试硬度时发现磨削的硬度值低于未使用前测试的硬度(38~42HRC)在32~34HRC范围。这就说明在红热的毛坯(>10000C)对型腔加热的第二阶段(毛坯在型腔加热大体可分为四个阶段)，受热量大约在80%~85%时，因模腔壁厚散热慢，某些点区温度... 【查看详情】