薄膜开关的面膜材料大多数都采用聚脂材料,主要有聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)三种,三种材料各有优劣,可以根据自己的需求而选择。如:折曲寿命、耐化学腐蚀能力、耐磨损能力、绝缘性能、窗口透明度、压鼓清晰度、温度级别、抗紫外线能力可以作为参考数据以供选择。关于塑料膜与片之间到底如何划分,目前还缺乏统一的标准。按其厚度的不同...
查看详细 >>薄膜开关是一个集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。一般是由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。其具有结构严谨、外形美观、密封性好、防潮湿、使用寿命长等特点同时也被广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器、工业控制等领域。那么薄膜开关在设计的时候的常见问题有哪些呢?1、按键的鼓包需要开模至合适的位置否则会影响按键的美观。背胶不...
查看详细 >>折叠柔性薄膜薄膜开关柔性薄膜开关是薄膜开关的典型形式。这类薄膜开关之所以称为柔性,是因为该薄膜开关的面膜层、隔离层、电路层全部由各种不同性质的柔性薄膜所组成。柔性薄膜开关的电路层,均采用电器性能良好的聚酯薄膜(PET)作为开关电路图形的载体,此层也分装手感弹片、上下电路。由于聚酯薄膜所具有性质的影响,使得该薄膜开关具有良好的绝缘性、耐热性...
查看详细 >>薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、装联方便,面板可洗涤而字符不受损伤,色彩丰富,美观大方等优点。使用薄膜开关令您的产品更具时代特色。薄膜开关主要类型薄膜开关面板是一种由刚性或柔性印制电路板为基体,安装上有手感或无手感按键,再覆以印刷有彩色装饰性图案的塑料(聚碳酸酯PC、聚酯PET等)...
查看详细 >>薄膜开关的折叠印刷指标⒈印刷尺寸偏差±0.10mm,外型边线不清编差±0.1mm⒉套色偏差±0.11mm/100mm,绝缘油墨全部覆盖银浆线路⒊无油墨散,字迹无残缺⒋色差不大于二级⒌不得有折痕、脱漆⒍透明窗透明清洁,色泽均匀,不得有刮伤、小孔、杂质。对于维修人员来说,一些老式设备在配不到原机使用的薄膜开关时,可以记录下按键所对应的线号,然...
查看详细 >>一、面板层面板层一般在低于0。25MM的PET、PC等无色透光片材丝印上精美图案和文字制作而成,因面板层主要的作用在于起标识和按键作用,所以选用材料必须具有高透明度、高油墨附着力、高弹性、高韧性等特点。二、面胶层面胶主要的作用是将面板层与电路层紧密相连,以达到密封和连接的效果,具有的粘性和防老化性;在生产中,一般选用的薄膜开关双面胶,有些...
查看详细 >>(2)印刷 ①面板网印。面板网印与一般塑料薄膜网印相似,只是印刷在面板背面,即印刷在面板的非触摸面,以保证薄膜开关面板上的图文长久清晰,不受磨损。塑料油墨品种繁多,但性能各异。油墨的干燥时间,表干约为0.5小时,实干则需5小时以上。由于薄膜开关面板要经过多次套色印刷,故应注意各色墨印刷的间隔时间。为保证油墨的印刷适性,印制过程比较好在恒...
查看详细 >>四、夹胶层它是处于上电路与下电路层之间并起密封和连接的作用,一般采用PET双面胶,其厚度有0.05--0.2MM不等;在选择此层材质的时候应充分考虑产品的整体厚度,绝缘性,电路按键包手感和密封性。五、背面胶层背胶的采用与薄膜开关与何种材质相粘贴紧密相关,比较常采用的有普通双面胶、3M胶、防水胶等。薄膜开关、面板的材质,除要求具有平整性和印...
查看详细 >>8.单孔透车贴:在网格材料上喷涂画面,粘贴于玻璃之上。当车外环境光线比较明亮时往车内看,由于车内比较暗,可以清晰的看到画面,而从车内往车外看去,则不会受到视线影响,并且具备一定的遮阳效果。所以一般也多用于单向视觉需要的建筑玻璃落地窗等。9.静电车贴:静电车贴是将画面直接喷涂于静电膜之上,采用UV防晒工艺,多为透明底色,因移除极为方便,为防...
查看详细 >>背胶范围需要注意在视窗、通孔等处留出一定尺寸的收缩量,避免溢胶,收缩量也不要太大,会影响粘贴性能及平整度,通常是单边0.5mm。3.印刷薄膜面板通常采用丝网印刷,也就我们常说的丝印。丝网印刷是指用丝网作为版基,制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。丝印的特性决定了其难以做...
查看详细 >>注意事项1.薄膜开关与薄膜开关之间所衬的泡泡膜是为按键减低压力,防止失效,应保留;2.薄膜开关正反面覆的透明膜是保护薄膜开关的显示窗,不要轻易撕掉;3.取出其中几张薄膜开关后,应依原样束好,但不能束的太紧;4.有手感、数量大的薄膜面贴、薄膜开关,都需要装箱竖放,防止按键长时间重压失效;5.薄膜开关的出线要保护好,不能出线朝下放置;6.有显...
查看详细 >>贴合机张力控制器基本有6个调试步骤:[1]确保张力控制器安装及接线正确后接通电源。[2]确保张力检测器安装及接线正确,检查并判断张力检测器信号是否正常。[3]对张力测量的相关参数进行编程设定。[4]对张力信号的零点及满量程进行标定,并确认张力显示正常,如张力显示不正常回到步骤。[5]通过手动调节、运行对系统进行检查,确认张力显示正常,执行...
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