马铃薯粉的制作方法：1.原材料准备：选用新鲜的马铃薯，去皮切成小块。2.煮熟处理：将切好的马铃薯块放入开水中煮熟，熟透后捞出晾凉。3.搅拌制粉：将煮熟的马铃薯块放入搅拌机中，加入少量清水并搅拌均匀，然后通过滤网将马铃薯浆过滤掉杂质。4.干燥处理：将过滤后的马铃薯浆均匀地倒在平板上，放入烘干机中进行干燥处理。5.研磨成粉：将烘干后的马铃薯块...

  马铃薯粉生产是采用滚筒干燥，而全粉生产则采用了回填工艺，经气流干燥和流化床干燥机，将产品的水分降到需要的水分。生产薯片是将漂烫好的产品进行油炸和调味。而速冻薯条的加工是将漂烫好的产品浅炸、速冻等处理。马铃薯粉是用新鲜马铃薯洗净去皮后加工成的细颗粒状和片状食品原料，它保持了马铃薯原有的营养成分和风味。具有极其普遍的用途。马铃薯粉既可作为终末...

  马铃薯粉生产工艺：去皮工段：带式输送机将洗过的马铃薯送到蒸煮器，在蒸煮机内，马铃薯皮在12巴的高温蒸汽压力下通过快速膨胀很容易去掉，将蒸煮过的马铃薯用螺旋输送机运到去皮机，在去皮机内有粗糙且适宜的辊去除松散的马铃薯皮，被渣皮泵打到专设的渣皮罐去供再加工付产品或做饲料用。己脱皮的马铃薯再经一次清洗机水流喷淋后，掉落于宽而慢速移动的皮带上接受...

  马铃薯粉具有下列特性：1、马铃薯的绝大部分细胞得到保全不破裂，产品的游离淀粉很少。2、马铃薯所含有的维生素、矿物质、氨基酸、微量元素、纤维素等营养物质绝大部分被保留下来。有些营养物质，如维生素Ｃ在加工中可能损失一部分，但可在然后强化添加进去。3、马铃薯的原有色、香、味被全部保留下来。世界各国生产的马铃薯粉以其采用的加工工艺和产品的外形不同...

  马铃薯全粉的多种做法。马铃薯番茄饼：将全粉和谁按1:5比例拌匀，静置2分钟，放入盐味精、葱姜末、鸡蛋、少许淀粉，适量水搅拌均匀;挤成直径约3厘米的丸子，撒上面包渣，按成棋子形状;锅内放油，烧至六成熟，放入薯饼生坯炸，炸好捞出;用锅放油25克并加热，待油热放番茄酱炒熟;再放葱丁、蒜片、姜末、适量水、糖、醋、黄瓜丁调好口味;汤沸时，用少许淀粉...

  马铃薯全粉的加工：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%...

  国内市场：马铃薯粉生产的产品在我国尚处于开发起步阶段，目前国内有一家企业生产全粉，年产马铃薯粉不足4000吨。美国马铃薯种植面积及总产量远低于我国，但国内市场马铃薯薯条薯片销售总量超过200万吨，销售额近30亿美元，令速冻马铃薯条一个产品年出口量就达22万多吨，价值2.67亿美元。其中出口日本、韩国及我国香港、中国台湾地区的速冻马铃薯条、...

  国外快餐业的销售总额中，马铃薯制品占据15--20%，休闲小食品中马铃薯更是占到了70%以上。而我国分别只占1%以下和10%左右，远远低于世界水平。据食品**分析，就目前国内市场而论，马铃薯粉年需求量在30000吨以上，如考虑到与国际市场接轨，年需求量应不小于100000吨。目前国内马铃薯粉年产量不过1500吨，远远满足不了市场需求。据有...

  马铃薯全粉的加工：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%...

  粮农组织的统计资料显示，1993年全球马铃薯年产量达2.88亿吨，1994年达3.12亿吨,比上一年增长8.3%，同时马铃薯产品中的种薯、全粉、炸薯条、炸薯片等方便食品，体闲食品受到人们的普遍接受，产销异常旺盛，欧美发达国家年人均马铃薯食品的消费达80多公斤，尤其是进入90年代后，在亚洲形成了一个马铃薯消费的新兴市场。1993年只东亚地区...

  马铃薯粉的营养价值及保健功效：1、调节血糖：马铃薯粉中含有的半乳糖、甘露糖、葡萄糖等多种糖类和淀粉将在体内被逐渐分解和消化，可以缓慢释放出能量，防止血糖急剧上升，起到平衡血糖的作用。2、增进抵抗力：马铃薯粉中含有多种抗氧化剂，如类胡萝卜素、维生素C、花青素等，具有抗氧化、抗瘤的作用，有助于提高人体抵抗力。3、防止胃病变：马铃薯粉中的膳食纤...

  马铃薯原料用生产的马铃薯应当具有较高的干物质含量，这样在生产时就可以减少能耗，提高产出率。蒸煮好的薯料被输送到混合机中与回填物料进行混合，在混合机中实现。对马铃薯细胞骨架的分离并降低物料水分。然后混合物进入调质单元，对物料进行进一步的处理，将产品冷却并均匀物料中的水分。调质好的物料喂入到气流干燥机，在热风中进行干燥后进入流化床干燥机，进一...