TPU透明钢丝输送管是采用耐磨性非常强的聚酯型聚氨酯软管,带螺旋状镀铜钢丝加强。内壁光滑，使物料流动更加顺畅，轻且柔软，特别适用于动态吸尘的工作环境。TPU透明钢丝输送管弹性好，TPU软管伸缩自如，可随意弯曲，伸长率也非常不错。耐寒性好，很多管道在温度较低的时候就会冻住，而TPU软管在零下35度的情况下也依旧能保持较好的弹性。TPU透明钢...

线缆行业是TPE材料的重要应用领域之一，用于线缆外层及绝缘层方面弹性体种类热塑性弹性体的种类很多，用于线缆外被及绝缘层方面的主要有聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）、苯乙烯类热塑性弹性体（SBC）、热塑性聚氨酯弹性体（TPU）、聚酯类热塑性弹性体（TPEE）等。其中，由于TPO和SBC类极优良的绝缘阻抗性能，所以用于线缆外被及绝缘层的较多；而...

TPU屏蔽双绞线是一种普遍用于数据传输的铜质双绞线。双绞线可分为非屏蔽双绞线和屏蔽双绞线两种类型。在物理结构上，屏蔽双绞线比非屏蔽双绞线多了全屏蔽层和/或线对屏蔽层，通过屏蔽的方式，减少了衰减和噪音，从而提供了更加洁净的电子信号，和更长的线缆长度，但是屏蔽双绞线价格更加昂贵，重量更重并且不易安装。TPU屏蔽双绞线线缆的外层由铝箔包裹，以减...

TPU表带经久耐用、配搭多、划算，防潮和非常容易清理，可是非常容易脆化，会由于温度的转变出現破裂、硬底化、变软、掉色等难题，特别是在不宜在冬天配戴，假如表带破裂，就没法修复，只有换一根。TPU表带使用油压机将天然的固体橡胶进行压制，令其展现应有的张力与柔软性。佩戴过程中，不会因为挤压而变形，快速恢复原来形状，戴起来更加舒服。TPU表带属于...

表带的TPU材质是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，由柔性软段和刚性硬段构成，按软段结构可分为聚酯型、聚醚型等。根据结构特点分类，TPU可分为全热塑型和半热塑型。前者分子之间不存在化学交联键，只有以氢键为主的物理交联键，可溶于二甲基甲酰胺等溶剂；后者分子之间含有少录脲基甲酸酯化学交联键，这些化学交联键在热力学上是不稳定的，在150摄氏度以上...

TPU线缆护套是线缆的较外层，如VV是聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套。外面穿的管叫保护管。作为线缆中保护内部结构安全较重要的屏障，保护线缆在安装期间和安装后不受机械损坏。线缆护套不是要取代线缆内部的加固防具，但它们可以提供相当高水平但有限的保护手段。合格的TPU线缆护套外观看起来是光滑圆整，光泽均匀，不偏芯（不得超过规定偏差），无机械损伤，压...

很多人认为tpu热熔胶膜和tpu薄膜是同一种产品的不同叫法，其实并不是这样的。Tpu热熔胶膜是一种胶粘剂，它是具有粘性的。Tpu热熔胶膜的主要用途就是用来用解决材料的复合问题。就像我们上面说到的那样，它与传统胶粘剂是不一样的，它需要加热后才能粘接，且更为环保，耐水洗，透明度高，耐高温和耐低温性能也很好！而tpu薄膜虽然外形和名字上与tpu...

TPU耐磨吸尘软管性能：1.耐油性能比橡胶(Rubber)管高5-10倍，能有效的防治因油蚀造成的渗漏(seepage)。钢丝软管为内嵌钢丝骨架的PVC软管。内外管壁透明、光滑、无气泡，流体输送清晰可见；耐低浓度酸碱，高弹性、不易老化，使用寿命长；抗高压，在高压真空下能保持原状；2.承压高、重量轻、弯曲半径小，灵活轻便，方便技术设计和生产...

TPU薄膜的机械功能和耐性是一般而言抛射超过PVC产品的范畴，并在低温下及其优良的品质自然环境方面良好的反应，但从这一点就能准确的看得出TPU薄膜具有PVC难以逾越的特点。价钱一直是市场调节较有效、较立即的方式。pvc薄膜以其廉价的价钱普遍运用于保鲜袋、包装袋、塑胶薄膜等范围。即便如此，tpu薄膜以其无可比拟的优点已经在实现pvc的取代。...

TPU薄膜所用材料分为聚酯和聚醚两大类。聚酯型突出耐油脂、耐化学品等特性；聚醚型突出耐低温、耐水解、耐微生物等特性。可根据客户要求加工成不同形态不同硬度的薄膜。TPU薄膜分类：1.透明tpu膜：黄口、蓝口、无底色、彩色、高抗黄变（UV4级以上）。2.雾面tpu膜：双面雾、单面雾、粗砂、乳白、彩色、细布纹、针织纹、玻璃丝纹等。3.特殊tpu...

TPU油墨主要优点表现于：优异的附着力，低粘度，良好的耐曲挠性，优异的耐磨性，高光泽度，耐气候性，可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒，在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用，产品具有稳定和杰出的性能。TPU油墨具有光洁平滑的外观，良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点，主...

以TPU材料制成的套管，低温柔韧性非常好，这非常有利于在寒冬使用。PVC套管如果要在零下40˚C下使用，要添加高等级的增塑剂（如醚酯类增塑剂，价格高产量少）否则容易发生低温脆裂；如果要在125˚C下长期使用也需要高等级的稳定剂配合。TPU材料不需要任何添加助剂就能在-40˚C到125˚C的温度范围内使用，如果经过适当的分子设计，也可以在1...