在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的第1层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可极大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第1层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发... 【查看详情】

教学团队：教研室现有校内专任教师12人，均具备双师素质，具有较丰富的现场生产实践知识和技能。教授2人，副教授2人，在读博士2人，硕士5人，国家公派访问学者2人。教育部教学指导委员会**1人。教师深入企业，学习锻炼，并开展科学研究、技术服务等工作，撰写科研论文。近年来主编教材2部，在专业核心期刊发表论文40余篇，被EI收录5篇。获德阳市奖励... 【查看详情】

跟着现代科学技术和工业的不断打开，越来越多的专业化东西和器件被研讨和创造出来用于实践的出产和日子。在许多的精密仪器傍边，精密镀锌钢管是比较常见的一种，被普遍的运用于工业出产中，取得许多出产企业的喜爱，表现出恰当大的优势功用。精密度高，专业性强。信任许多人都知道，钢管的种类是多种多样的，就精密度来看，精密度高的产品并不多。相比之下，精密镀锌... 【查看详情】

国内外常见冶金复合钢管技术分析堆焊复合技术适合管件，修复作业堆焊管道：效率低，成本高，存在稀释率堆焊复合技术是将基管固定在堆焊设备上，生产参数按照焊接工艺评定要求，用自动堆焊设备进行排焊。压熔锚合的成形机理压熔锚合基于熔融结合的机理Ø是异种金属材料的接触面，在线形成新的冶金结合面的过程Ø适合不同金属材料之间，热膨胀系数差异较大的冶金复合。... 【查看详情】

⑥承压强度高内衬不锈钢复合管能保证工作压力大于2.5Mpa，可以满足各类给水给气工程需要⑦卫生环保安全性好内衬不锈钢材质化学性能稳定，对人体无损害内衬不锈钢复合管与复合管件配套连接，加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理，可以有效防止对水造成二次污染。⑧价格低廉内衬不锈钢复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢管，这样降低了制造成本，又确保了厚度以保证... 【查看详情】

热镀锌钢的应用是当前化工及材料行业研究的热点。《2019年热镀锌钢材市场报告》对当前趋势、高增长领域、市场驱动因素进行了公正全方面的分析。《热镀锌钢材市场报告》首先介绍了各细分市场的规模及其增长方面，以及增长趋势，众多利益相关者，如投资者、ceo、贸易商、供应商、分析与媒体、国际经理、董事、总裁、SWOT分析，即组织的优势、劣势、机会和威... 【查看详情】

不锈钢管的分类与用途：不锈钢管按生产方法分类：（1）、无缝管—冷拔管、挤压管、冷轧管。（2）、焊管：（a）按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）。（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。 不锈钢管按断面外形分类：（1）圆形钢管。（2）矩形管。不锈钢管按壁厚分类：薄壁钢管，厚壁钢管。不锈钢管按用途分类：（1）民用管分圆管... 【查看详情】

钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。碳素管又可分为普通碳素钢管和优良碳素结构管。合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管。轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金（如可伐合金）管以及高温合金管等。钢管按管端联接方式可分为：光管（管端不带螺纹）和车丝管（管端带有螺纹）。车丝管又分为：普通车丝管和管端加厚车丝管。加厚车丝... 【查看详情】

涂塑无缝钢管的应用环境：涂塑无缝钢管具有更多的优势，它们主要适用于潮湿环境并埋在地下，还具有耐低温性和耐高温性。涂塑无缝钢管具有很强的抗干扰能力，这是一种电缆套管，如果发生干扰，它会对其他位置的信号具有屏蔽作用这种无缝钢管具有良好的耐压强度和良好的绝缘性能，它主要保护电线，因此不会漏电，管壁比较光滑，没有毛刺。塑料涂层的意思是在导光管的内... 【查看详情】

热轧无缝钢管的分类：热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2。5-75mm... 【查看详情】

热浸锌钢管结构：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结... 【查看详情】

冶金复合的主流生产工艺有热挤压复合、热轧复合、离心铸造复合、焊接复合、粉末冶金复合、堆焊复合等工艺。其机理可分为熔融结合与扩散结合两类：Ø熔融结合即内、外管材料的熔融金属在液相混合凝固而形成冶金结合。Ø扩散结合即在较高的温度下，使内、外材料产生较大的塑性变形，金属越过结合界面进行扩散而形成冶金结合。复合管的界面形成冶金结合后，具有良好的工... 【查看详情】