选择压力容器换热器的方法：1、应根据换热场合的实际需要定板片型式或波纹式。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式或者钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注...

压力容器不对原设计进行变更，结构尺寸、规格不能变更，不变更图纸，而代钢材料应符合原设计条件和要求。压力容器材料取代的基本原理。1、不对原设计进行变更，结构尺寸、规格不能变更，不变更图纸，而代钢材料应符合原设计条件和要求。2、代钢机械性能好于原设计钢时，不能减少代用钢材的厚度，代钢机械性能稍弱于原设计...

高剪切乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳，其较大的特点是在生产中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均质于一体。高剪切乳化罐处理工艺：1、混合：糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。2、分散混合：甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化,预...

关于采购后的乳化罐设备生产操作人员必须做好以下主要工作：(1)掌握乳化罐故障的预防、判断和应急处理措施，保持安全防护装置完好好用。(2)乳化罐计划定期运行和切换。配合维修人员做好备件乳化罐的维修工作，使其保持良好状态，保证随时可以启动运行。定期转动备用乳化罐，做好防冻防凝工作。(3)认真填写乳化罐操...

如何减少压力容器的汽温？1、有减温器的，可提升减温器水流量。2、喷汽减温：在储气罐出入口，适当喷到饱和状态压力容器，可减少温度。3、对超温器皿前的遇热面开展排灰：如对再热器排灰，可提升炉内挥发遇热面的吸发热量，减少炉内出入口过剩空气系数，进而减少受热面热传导温度。4、在容许范畴内减少产能过剩气量。5...

针对饱和状态压力容器，其温度随工作压力的转变而转变；温度的转变关键在于受热面烟尘侧的放热反应和压力容器侧的吸热反应。当流过受热面的烟尘温度、烟尘量和烟尘水流量等转变时，都是会造成超温压力容器温度的升高或降低。那么当温度过高时，可选用下述方式减少汽温：一、有减温器的，可提升减温器水流量。二、喷汽减温：...

压力容器漏氨事故处理方法：1、高压贮液桶漏氨：高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时...

压力容器内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。早期的化学工业，反应压力多在10兆帕以下。但合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪6...

分散乳化罐的配置有哪些？分散乳化罐的分散乳化可设计为高剪切乳化罐与分散头；高剪切乳化罐、分散头与低速搅拌头；高剪切乳化罐、分散头与乳化泵（罐外循环乳化）等多种形式，根据生产工艺选择罐内分散乳化或循环分散乳化。分散乳化罐上可根据要求安装控制箱、人孔、视镜、压力表、液位计、接管口等。分散乳化罐罐体均采用...

压力容器怎么办理使用证？压力容器如何办理使用证，至于具体的申请手续见《特种设备注册登记与使用管理规则》，里面的第十三条有详细的表格格式和说明。附：第十三条内容：“第十三条新增特种设备在投入使用前，使用单位要到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构办理注册登记手续，注册登记后，才可以投入使用。办理...

无菌罐焊接工艺中防止气孔的主要方法：1、工艺措施：（1）消除各种气体的来源。去除氧化膜或铁锈，按规定烘干焊条、焊剂并合理保存，去除保护气体中的氧、氢、氮。（2）加强保护。焊条药皮不要脱落，焊剂或保护气体给送不能中断，电弧不得任意拉长，装配间隙不能过大，用低氢型电焊条要用短弧、直流反接。（3）正确掌握...

目前，乳化罐普遍应用于食用油、糖类、粉末类、乳制品、果汁浓缩液等原料的乳化混合中。尤其是气质粘度高、固体含量较高的材料的乳化效果更好。近年来，市场对乳化罐质量的要求越来越高，高剪切乳化罐也因其突出优点而受到市场的青睐。高剪切乳化罐保养的技巧：技巧一：维护前，应确保设备连接固件松动，检查搅拌器、刮刀、...