压力容器的技术条件：1）使用条件比较苛刻。压力容器不但承受着大小不同的压力载荷（在一般情况下还是脉动载荷）和其他载荷，而且有的还是在高温或深冷的条件下运行，工作介质又往往具有腐蚀性，工况环境比较恶劣。2）容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高，而且往往在尚未发现的情况下，容...

压力容器焊后热处理的必要性：压力容器设计依据是给定的工作条件和工艺尺寸，考虑制造和安装检修的要求，对压力容器各个元件正确的选择材料地进行载荷分析、应力分析。选择合理的结构型式，并确定既安全可靠又经济合理的强度尺寸。它通常在苛刻的操作条件下，长期连续工作的，一台压力容器的失效甚至一个零件的损坏，往往导...

不锈钢无菌罐应如何进行高温碳化？不锈钢无菌罐高温碳化是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物就会发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。在这一阶段，温度将达到800~900℃，为避免活性炭的氧化，...

使用无菌罐发酵要满足哪些要求？无菌罐它材质的优劣在使用时该无菌罐制品它的性能也是颇为稳定的，在使用时该不锈钢制品它的硬度也是比较重要的，在使用时该产品它的热性以及使用寿命都是有保障的。无菌罐制品它的质量影响因素包括：表面光整度、表面喷抛处理以及其清理足够光整和其足够光滑。厂家无菌罐制品它的表面清理以...

在生产中，不锈钢乳化罐在使用过程中如果操作不当或未做好保养工作，会导致不锈钢乳化罐的使用寿命减短。那么，我们应当如何延长不锈钢乳化罐的使用寿命？1、经常检查乳化罐连接固件是否松动调整紧固；检查加热管、温度表是否良好并紧固按线端子；检查搅拌浆、刮罐器、均质过滤部件并调整紧固；检查清洁保养电机和减速并添...

石油化工行业用的压力容器在设计上一般需要满足：1、要保证完成工艺生产：石油化工用的压力容器必须能承担生产过程中所要求的压力、温度以及具备工艺生产所要求的规格和结构。2、可靠的交换运行：化工生产的物料往往具有强烈的腐蚀性、毒性，容易燃烧引起火灾等恶性事故压力容器工作时内部储存着一定的能量，一旦发生破坏...

压力容器的使用寿命有多久？压力容器的设计使用寿命，不一定等于实际使用寿命，这里我相信大家很容易理解，设计使用寿命都是在一切正常或者说是理想状态下给出的使用寿命，但是现实中的使用寿命会受到各种因素的影响，所以两者可能存在差异。对于化工设备：塔器、反应器等主要设备一般不少于15年，普通容器、换热器不少于...

乳化罐常用的操控办法有哪些？一、操控面板的操控：操作员经过操控面板进行操作是较简单的操作阐明方法。用户能够经过乳化罐操作界面上的操作键、中止/复位键和前进/后退/点动键直接操控乳化罐的操作。对于操作人员来说，键盘操控重要的特点是方便实用，能够对毛病进行报警，并告知用户乳化罐是否在运转、毛病或报警.因...

压力容器操作责任制：每台压力容器都应有专职的操作人员。压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所必需的知识和技能。并通过技术考试达到合格。压力容器操作人员应履行以下职责：1．按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。2．认真填写操作记录。3．做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良...

压力容器设计制造中设计压力与计算压力有何不同，怎样来确定？压力容器设计制造中的设计压力主要是针对于容器的各个腔体，是容器检验要求、确定试验压力和选择材料、划分类别、提出制造等的重要依据，也是确定各个容器受压元件计算压力的主要依据。液化气槽车各个腔体的设计压力是根据其爆破片的爆破压力或工作压力、安全阀...

高剪切乳化罐就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相...

乳化罐操作流程：乳化罐开机前检查：1、检查各压力表等是否检定且在检定有效期内，如超出，应更换经过检定且在检定有效期内的仪表。检查安全阀是否通气畅快，每班需用饮用水清洗；2、检查乳化罐各附件有无跑、冒、滴、漏现象；3、检查减压后蒸汽管道压力（小于0.4MPa）。乳化罐开机运行：1、首先加入物料，严禁空...