分拣机的承载板互相平行地排列在垂直于链条的位置之上,相互之间保持很小的间距。这样就提供了一个平整面,能输送哪些一般被认为不可分拣的、不规则形状的物品。承载板上装有滑块。它们是注塑件并能沿着板条间的间隙滑动。在每一个滑块的下面都装有一个导向轮。这些导向轮在机体段内的导轨里运动,它控制着滑块的运动方向。分拣机机体的每个分拣位置上都...
查看详细 >>图2为用于说明本发明的锌基合金丸粒的制造方法的另一实施方式的流程图。具体实施方式本发明的一方案为锌基合金丸粒。锌基合金丸粒由al、以及余量的zn和不可避免的杂质组成。并且相对于锌基合金丸粒的al的含量为~%、mg的含量为~%。并且,锌基合金丸粒的维氏硬度为80~150hv。本发明的一方案的锌基合金丸粒由于添加有al,因此与锌相比,...
查看详细 >>在锌的消耗总量中,约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用,发展较快。**常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为,所以压铸锌合金应选用纯度大于。重力铸造锌合金可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不*具有一般压铸锌合金的特性,而且...
查看详细 >>要控制不要过早开模顶出铸件过早顶出时模温可能过高。由于铸件内部存在大量气泡,当金属液凝固时间不够,强度未建立起来,而过早开模顶出铸件,受压气泡膨胀起来而使铸件表面凸起,并产生热裂纹()模具上机要考虑装模机台的吨位,压力,我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂朋友接一几百万大单,模具开一出8件,压力不足,...
查看详细 >>业内称long-smetal为新型减摩合金,更多人习惯称之为新型轴承合金。1982年,国家铸造技术的归口单位沈阳铸造研究所,引进了美国ASTMB791-1979标准中long-smetalZA27锌合金,经过近二年的消化吸收,开发出了国产锌基ZA27新型轴承合金,国家标准代号为ZA27-2,标志了我国新型减摩合金的发展拉开了序幕。...
查看详细 >>称为偏置曲柄滑块机构(图1a),其中e为偏距。如取不同的构件为机架,又可得到转动导杆机构(图1b)、曲柄摇块机构(图1c)和移动导杆机构(图1d)。如再将曲柄摇块机构中的导杆和滑块对换,即得到摆动导杆机构(图1e)。如滑块B的轨迹mm通过OA,则称为对心曲柄滑块机构(图2)。曲柄滑块机构广泛应用于往复活塞式发动机、压缩机、冲床等的...
查看详细 >>提高了生产制造成本。上引发连续铸造制取线坯是一种常规技术,通常用于铜、铝及其合金加工,但现有的上引发连续铸造技术无法用于锌及锌合金制取线坯,主要是现有的上引发连续铸造技术采用干式牵引,即石墨结晶器不外添加润滑剂,使用寿命短,石墨结晶器消耗高。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题,在于克服现有技术中存在的不足而提供一种能够使用...
查看详细 >>滑块主要应用于滑动摩擦导轨。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨,中国台湾一般称线性导轨,线性滑轨。直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、...
查看详细 >>根据滑块工作行程的比较大速度与平均速度的比值要求设计曲柄滑块机构,首要问题是确定滑块工作行程的比较大速度位置。对不同类型的曲柄滑块机构中滑块比较大速度的位置问题进行探讨得出结论:偏置的曲柄滑块机构,滑块比较大速度出现在曲柄与连杆相互垂直处;对心的曲柄滑块机构,滑块比较大速度一般不出现在曲柄与连杆相互垂直处,随着杆长比的增大,滑块在...
查看详细 >>锌合金使用注意编辑1.抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性下降,时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。2.时效作用锌合...
查看详细 >>很久以来就知道使被称为丸粒的颗粒与被加工物碰撞而进行工件的表面处理(去除毛刺、倒圆(r角倒角)、面粗糙度调整、绉纹组织加工等)的喷砂加工。丸粒的材质符合工件的材质、加工目的来选择。例如对于由铝合金、镁合金、锌合金构成的压铸产品的喷砂加工的情况下,考虑到喷丸清理能力和耐粉尘性来选择锌丸粒。专利文献1公开了由锌形成的丸粒。这种丸粒由于...
查看详细 >>从而使珠光体热强钢的工作温度到600~620℃;此外,还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。Cr26轴套轴盘耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围上互有交叉,一些不锈钢兼具耐热钢特性,既可用作为不锈耐酸钢,也可作为耐热钢使用。2、碳含量较高,碳化物数量较多。用常规的水韧固溶处理不能全部碳化物,这时会在热处理后的铸件出现残余碳化物。高锰钢铸件...
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