激光除锈属于激光清洗机的范畴，其原理可以简单描述为：激光束被表面污染层吸收，吸收大量能量污染该层，形成剧烈膨胀的等离子体，然后产生冲击波，将污染层炸成小粉尘，达到除锈的目的。激光除锈也有一定的要求。为了避免损伤被处理层下的表面，必须在保证基材安全的前提下进行有效的清洗。应该调整激光参数，使得能量阈值严格在污染层和衬底层之间。在去除污染物的...

  如何选择激光打标机？激光打标因其长久性，耐腐蚀耐磨损，安全环保等众多优点，在各行各业中均被普遍应用。当下主流的激光打标机主要因激光器不同，分成三类：1.光纤激光打标机（主要作用于金属及塑料）2.二氧化碳激光打标机（主要作用于非金属材料，如：木材，布料，橡胶，亚克力等）3.紫外激光打标机（可作用于绝大部分的金属及非金属材料），所以，要选择哪...

  绿光激光打标机是采用国际上先进的波长为532nm激光泵浦技术（侧面泵浦或端面泵浦）研制而成，客户可根据自身产品的特性自由选择泵浦类型，这类激光器的电光转换率较高，可以达30%或45%以上，且整机功耗低，防护性很好。用途很普遍：标记多种金属（如不锈钢，铜合金等）及多种非金属材料（如玻璃、宝石、陶瓷、电镀按键、镀金器件等）的打标，及光学器件（...

  紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品，也是较新研发出来的一种激光加工技术，因传统的激光打标机采用的是激光是热加工技术，在精细度方面得到的提升空间具有限制性的发展，然而紫外激光打标机采用是一种冷加工，因此在精细度，热影响上面降到了较低，是激光技术的一大飞跃。紫外激光加工成为冷加工，是因为紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金属或者...

  激光打标机在手机行业有什么应用？一部手机，到处都有激光打标的影子，如：Logo打标、手机外壳、手机电池、手机饰品打标等等，甚至在你看不见的手机内部，也有零部件激光打标。传统的办法都是运用丝印在外表进行打印，丝印油墨味重，不够精致，难跟色，打印效果不甚理想，并且丝印运用的油墨成份是重金属化学元素，如今所有商家都指定运用低碳环保的新工艺，手机...

  激光打标机如何使用？刻印距离及被刻印物位置调节，1.确定载物台的位置：在刻印头下面有可以在水平方向上左右前后移动的载物台，根据被刻印物质，通过旋转转轴，来确定载物台的水平位置。 2.调节光距18.3cm：在刻印机箱后面有垂直方向移动控制按钮，其中较上面的是上下移动确定按钮，拨向上为上移，拨向下为下移；在绿灯两侧，上面的是快速（粗）移动，下...

  非标自动化设备使用的优势：不但可以节省场地空间，节约生产成本，而且车间看起来整齐又美观，一旦有客户来考察，自然而然给客户的印象加分不少。产品生产不停机。随着人们生活水平的不断提高，俗话说的好，人往高处走，有更好的去处，自然是要追求更高的薪资，所以人员的流动性就很高。采用非标自动化设备，不用担心人员流失而导致生产停产。生产出来的产品稳定性更...

  激光打标机产品应用：可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽...

  使用非标自动化设备的优势：有用的产能运用率。因为非标自动化设备使用不同的技术和技术，对工作时间有很大的影响，这是非标准主动化设备的另一个明显长处。如此功率的产能利用率无疑是确保产能的重要条件，也是确保产能的重要确保。简略的操作和运用。另一个长处是，非标自动化设备的操作和操作相对简略，职工经过简略的学习使用和操作也非常方便。简略的操作能够缩...

  激光焊接机的参数：脉冲波形，脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当强力度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。脉冲宽度，脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。离焦量的...

  如何挑选激光焊接机脉宽？主要考虑人因素，1、为了达到一定的焊接强度要求，确定较小的熔深所需要的脉宽；2、确定激光焊接机脉宽所对应的热通量密度的调整范围；3、焊点的热损伤区。即在所允许的热影响区的限制下，可能选取的较大脉宽。对于一台脉冲能否稳定地运用于生产保证激光焊接机焊接质量是很重要的。如何挑选激光焊接机脉宽？3个详细的原则1、对于熔深需...

  激光焊接机的焊接方法：电阻焊，它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清理氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。...