流动性:普通重钙粉的流动性相对较差,颗粒间容易形成团聚体,影响其在加工过程中的分散性和制品的质量。活性重钙粉:相容性:由于活性重钙粉表面经过特殊处理,其与高分子材料的相容性明显提高。这使得活性重钙粉在塑料、橡胶等制品中能够更均匀地分散,提高制品的性能和质量。增有效果:活性重钙粉在填充高分子材料时,能够更有效地起到增强作用。其高比表面积和活... 【查看详情】
重钙粉的粒度是影响其吸油值的重要因素之一。一般来说,粒度越细的重钙粉比表面积越大,吸油值也越高。因此,通过控制重钙粉的粒度可以在一定程度上调控其吸油值。然而,需要注意的是,过细的粒度可能会导致重钙粉在塑料中的分散性变差,影响制品的性能。表面改性是降低重钙粉吸油值的有效手段之一。通过在重钙粉表面包覆一层有机物或无机物,可以减少其表面的活性和... 【查看详情】
在国内,重钙粉的生产和使用同样受到严格的标准和规范约束。主要的国家标准和行业标准包括:GB/T 3304-2015《化肥重钙粉》:该标准由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布,主要规定了化肥用重钙粉的品质指标和检测方法,包括钙含量、镁含量、重金属含量等方面的要求,并明确了包装、标志以及质量证明等方面的规定。GB/T 19... 【查看详情】
加强原料预处理,破碎与筛分:在原料进入研磨工序之前,先进行破碎和筛分处理,去除大块杂质和不符合粒度要求的颗粒。这有助于提高后续研磨效率和产品纯度。除铁与除杂:采用磁选机、浮选机等设备对原料进行除铁和除杂处理,去除其中的铁磁性物质和其他有害杂质。这对于提高重钙粉的纯度和白度至关重要。研磨设备选择:选用先进的研磨设备,如雷蒙磨、高压磨等,确保... 【查看详情】
这些因素包括但不限于原料纯度、生产工艺、粒度分布、杂质含量等。因此,在实际应用中,需要根据具体的产品要求和工艺条件来选择合适的重钙颗粒,以确保其白度满足使用需求。原料纯度是影响重钙颗粒白度的关键因素之一。高纯度的原料通常能够生产出白度更高的重钙颗粒。这是因为杂质的存在会干扰重钙颗粒的晶体结构,从而影响其光学性能和色泽。因此,在选择原料时,... 【查看详情】
原料的纯度、白度和粒度分布是影响重钙颗粒细度的关键因素。高纯度的原料能够减少杂质对颗粒细度的影响,提高颗粒的均匀性和分散性。高白度的原料能够改善涂料的色泽和外观,提高产品的市场竞争力。同时,原料的粒度分布应尽可能均匀,以减少颗粒间的粒径差异,提高填充效果。磨矿工艺是影响重钙颗粒细度的另一个重要因素。通过选择合适的磨矿设备和工艺参数,可以控... 【查看详情】
对于长期接触氧化钙粉的人员,应定期进行健康检查。通过检查可以及时发现并处理潜在的健康问题,保障人员的身体健康。氧化钙粉与酸类物质(如盐酸、硫酸等)接触时,会发生剧烈的酸碱中和反应,生成相应的钙盐和水,并放出大量热。这种放热反应可能导致局部温度升高,甚至引发火灾或炸裂。特别是在密闭或受限空间内,由于热量无法迅速散失,风险将明显增加。生成的钙... 【查看详情】
在某些生产工艺中,为了改变原料的化学成分和物理性质,需将研磨后的石灰石粉或碳酸钙粉进行煅烧处理。煅烧通常在旋转窑或立式石灰窑中进行,温度一般在900-1100℃之间。煅烧过程中,石灰石粉或碳酸钙粉在高温下分解出二氧化碳,生成氧化钙或氢氧化钙等产物。煅烧后的产物需进行水化反应,以生成所需的氢氧化钙或重质碳酸钙。水化反应通常在搅拌机中进行,通... 【查看详情】