UHMWPE是一种黏均分子量在100万以上的线型长链聚乙烯材料，具有较高的耐磨性、耐冲击性和自润滑性。它普遍用于海洋工程、轨道交通、市政建设、石油化工等领域。UHMWPE制成的管道、轴承、齿轮等部件，在恶劣环境下仍能保持良好的性能。聚烯烃泡沫塑料具有低密度和良好的保温性能，被普遍用于制作保温箱、冷藏箱、筏板等。在冷链物流和航空运输中，聚烯...

硅橡胶具有良好的密封性能，可用于制作电子电器产品的密封件，如手机、相机等设备的防水密封。硅橡胶密封件能够有效阻止水分和灰尘进入设备内部，保护设备免受损害。同时，硅橡胶的耐油性和耐溶剂性能也使其在汽车、化工等行业中得到普遍应用。硅橡胶在电缆附件中的应用经历了热收缩型、预制型和冷缩型三个阶段，目前市售的硅橡胶电缆附件多为冷缩型。硅橡胶在抗裂化...

硅橡胶制品以甲基乙烯基硅橡胶为基胶，通过加入补强剂、耐热剂、改性剂等填料，经过混炼、过滤、加硫、模压、挤出等生产工艺制成。这些工艺确保了硅橡胶制品具有优良的性能和稳定的品质。混炼过程中，硅橡胶生胶比较柔软，具有一定的可塑性，可直接采用开炼机或密炼机进行混炼。硅橡胶制品在极端温度条件下表现出色，能够在-60℃的低温下保持弹性，同时在200℃...

硅橡胶属于生物相容性材料，无毒无味，对人体无害。因此，合格的硅橡胶制品普遍应用于人工内脏、美容行业、理疗行业等领域。例如，人工心脏瓣膜、人工皮肤、烧伤敷料等产品均采用硅橡胶材料制成，为医疗事业做出了重要贡献。硅橡胶制品从原材料进厂到成品出货的整个生产过程中，均不产生有害物质。同时，硅橡胶制品可回收再利用，符合环保要求。这使得硅橡胶成为绿色...

我国聚烯烃市场在国际上占有重要地位，但部分高级产品仍依赖进口。国际市场上，聚烯烃的主要生产企业包括埃克森美孚、陶氏杜邦、巴斯夫等跨国公司。随着国内企业技术水平的提升，国际竞争力不断增强。聚烯烃材料在生产和使用过程中，需关注环保和可持续发展问题。通过改进生产工艺、提高资源利用效率、开发可降解聚烯烃材料等措施，推动聚烯烃产业的绿色发展。聚烯烃...

聚烯烃是一类由乙烯、丙烯及其高级α-烯烃（如1-丁烯、1-戊烯等）通过聚合反应得到的高分子材料，普遍应用于工业和日常生活的多个领域。：聚烯烃是一类重要的热塑性树脂，主要包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)以及它们的共聚物和某些高级烯烃聚合物。这些材料因原料丰富、价格低廉、易加工成型且综合性能优良，成为产量较大、应用较普遍的高分子材料之一。聚...

硅橡胶生胶柔软且具有一定的可塑性，可通过开炼机或密炼机进行混炼。加工过程中，硅橡胶可以挤出成不同形状和大小，并通过模压、蒸汽硫化、空气硫化等方法进行成型。此外，硅橡胶还具有良好的粘合性，能与多种材料实现牢固粘合。硅橡胶本身可燃，但通过添加少量抗燃剂，可明显提升其阻燃性和自熄性。同时，硅橡胶燃烧后生成的不燃二氧化硅灰烬仍能保持一定的绝缘作用...

室温硫化硅橡胶的发展行情：2012年，我国室温硅橡胶的需求量大约为40万吨左右，2006～2010年室温硅橡胶的年均增速为10.6%，预计未来室温硅橡胶的年均增速大约为8%～10%左右。2012年，我国室温硅橡胶的产能大约为60万吨左右，产量大约为50万吨，对比40万吨左右的消费量，过剩量大约为10万吨。从产能扩建来看，未来2年，杭州之江...

硅橡胶具有优异的耐臭氧老化、热老化、紫外光老化和大气老化性能。长时间暴露在户外环境下，硅橡胶制品的物性变化微小，预计可使用20年以上而不发生龟裂。这种耐候性使得硅橡胶在户外用品、建筑密封等领域得到普遍应用。硅橡胶生胶柔软且具有一定的可塑性，可不经塑炼而直接进行混炼。硅橡胶挤出后可制作成各种形状和大小的产品，工艺类型与普通橡胶相似。硅橡胶制...

在现代材料科学领域，可陶瓷化低烟无卤耐火聚烯烃正发挥着越来越重要的作用。这种材料在电线电缆领域应用。例如在中、低压耐火电线电缆中，它能在火焰灼烧下迅速形成坚硬的陶瓷状硬壳，有效抵抗火焰蔓延，保障电力在火灾等紧急情况下的正常传输，为人员疏散和消防救援工作争取宝贵时间。像高层建筑、商场等人员密集场所的电线电缆，使用可陶瓷化低烟无卤...

硅橡胶行业的发展经历了萌芽期、启动期和高速发展期三个阶段。目前全球硅橡胶行业保持强劲增长势头，预计未来几年将继续保持高速增长。中国市场尤为亮眼，HTV硅橡胶的产量与消费量均实现明显增长。随着用户对硅橡胶产品质量、性能及环保节能要求的不断提升，技术创新和绿色环保成为行业发展的关键。靠前企业不断加大研发投入，推动产品升级换代；同时注重环保措施...

聚烯烃材料在汽车工业中的应用日益普遍。从内饰件如座椅、仪表板到外饰件如保险杠、油箱等，聚烯烃材料以其优异的性能满足了汽车工业对轻量化、强度高和耐候性的要求。聚烯烃市场规模庞大且持续增长。随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，对聚烯烃产品的需求不断增加。特别是在中国、印度等新兴经济体，汽车、电子、包装等行业的快速发展将进一步推动聚烯烃市场...