激光焊接在哪些行业有独特的应用?电子工业:激光焊接在电子工业中,特别是微电子工业中得到了广的应用。由于激光焊接热影响区小加热集中迅速、热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出独特的优越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了应用,如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05... 【查看详情】
钣金加工的质量如何有保证,具体要做好哪些工作?一、操作人员要接受专业的培训:虽然当前的钣金加工工艺,也不是一项复杂的工艺,但是对操作人员还是有专业要求的,如果说操作人员本身对其中的操作流程,以及操作规范都不是特别的了解和熟悉,那么在加工的过程中就很容易出现一些问题,甚至还会影响到加工的质量,所以操作人员应该首先接受培训,按照准确的加工方法... 【查看详情】
焊接加工之扩散焊的特点:1、无需填充材料和溶剂(有时对一些难以相互熔化的材料加中间过渡层);2、接头内无重熔铸态组织,很少改变原材料的理化性质;3.可焊接有色金属金属及异种金属材料可用于制造多层复合材料;4、可进行复杂面对面、多点多线、极薄和大厚度结构的焊接;5、焊件只有界面微观变形,残余应力小,焊后不需加工、整形、清洗,是精密零件理想的... 【查看详情】
钣金加工的流程:①分类:a熔化焊:氩弧焊,CO2焊接、气体焊接、手工焊接;b压力焊:点焊、对焊、碰撞焊;c钎焊:铬焊、铜丝。②焊接方式:aCO2气体保护焊;b氩弧焊;c点焊接等;d机器人焊。焊接方法的选择取决于实际要求和材料。一般来说,CO2铁板焊接采用气体保护焊;氩弧焊用于不锈钢和铝板焊接。机器人焊接可节省工时,提高工作效率和焊接质量,... 【查看详情】
什么是钣金加工?钣金制造是一个制造过程,需要高度的准确性以及对过程能力和公差的理解。因此,在参与之前,您应该熟悉钣金设计指南。尽管钣金制造是有效的,但制造商必须承认并遵守其在设计阶段的局限性。因此,这将降低与该过程相关的挑战的风险。它还将减少制造过程的生产时间和成本。为了帮助我们的客户充分利用我们的制造服务,我们整理了一份全部的钣金设计指... 【查看详情】
焊接加工中避免焊接裂缝办法:1对低碳钢构造:当厚度不不大于20mm,构造刚度很大,车间温度低于-5℃时要预热对板厚不不大于50mm焊接构造,焊后应进行退火解决:2对中碳钢构造;a焊前应预热,35号钢、45号钢预热温度约为150~250℃,当构造刚度较大时或对含碳量更高钢预热温度可达350~400℃。b.如状况不容许预热时,可选用镍铬不锈钢... 【查看详情】
激光切割加工工艺分类:激光切割工艺分为:汽化切割在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度很快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。熔化切割当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射... 【查看详情】
激光雕刻机:它包括激光器和其输出光路上的气体喷头,所说气体喷头的一端为窗口、另一端为与激光器光路同轴的喷口,气体喷头的侧面连接有气管,特别是所说气管与空气或氧气源相连接,所说空气或氧气源的压力为0.1~0.3MPa,所说喷口的内壁为圆柱状,其直径为1.2~3mm、长度为1~8mm;所述的氧气源中的氧气占其总体积的60%,所述的激光器和气体... 【查看详情】
激光切割加工安全注意事项:在机器工作过程中,操作员必需随时观察机器工作情况(如:勾边变形,所铺纸张是否被气泵吹高挡住激光、机器出现异常声音、循环水的水温等等)。不得用手推拉小车或横梁。机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。电压不稳时禁止开机,否则必须使用稳压器。未经培训人员禁止使用。激光切割加工工作时间连续工作时间不能超过5小时(... 【查看详情】
钣金加工的误差方法,钣金加工的钣金加工展开图是根据零件图(3D)展开的平面图(2D)。钣金加工不仅是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金产品成形的一个重要过程。1、展开方法应一致、方便、节省材料和可加工性;合理选择间隙和封边方式。T=2.0以下的间隙为0.2,T=2-3之间的间隙为0.5。封边方式采用长边和短边(门板);合理考虑公差和... 【查看详情】
钣金加工过程更重要,选择先进设备更有保障:钣金的使用在工业加工行业是非常重要的,现在这种钣金在实际的作用上比较大,因此在切实的使用中就要注意选择适合的类型,不过如今很多厂家都在生产钣金,针对钣金的生产也有更高的要求,每一个钣金加工的过程都是非常重要的,而且在具体的加工中还要注意到一些切实的因素,这样才能确保钣金在加工的过程中不会出现品质上... 【查看详情】
焊接加工正确选用运条方法(1)焊厚≤6mm时,Ⅰ型坡口对接平焊,采用双面焊时,正面焊缝采用直线型运条,稍慢;背面焊缝也采用直线型运条,焊接电流稍大些,速度快些。(2)板厚≤6mm,开其他形式的坡口时,可采用多层焊或多层多道焊,其一层打底焊宜采用小电流焊条,小规范电流、直线型运条或锯齿形运条焊接。填充层焊接时,可选用较大直径的焊条和较大焊接... 【查看详情】