医疗器械的喷射抛光，主要解决各种高精密医疗器械零部件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、光亮抛光、精抛光、镜面抛光等问题，以降低产品表面粗糙度，提高产品表面光洁度，满足产品表面光滑、精密、灵活性等要求，可逐步取代或超越昂贵的进口医疗器械抛光设备，让国内产品走向高级化、国际化。而这种镜面喷射抛光机，不但适用于医疗器械，还同样...

  伯立迅喷射抛光磨料是以特殊橡胶材料为原料而制成的(粒径约)，此种复合粒子加入少量专门研磨液搅拌均匀后，就会变成含有水份且具有弹性及粘着性，利用其自身的粘着性可使(钻石粉)自然的附着在其表面。在专门机内经由高速转轮之离心力将其甩出、以适当角度(30°→60°)喷射向工件，当其喷射到工件表面时，会产生弹性变形及滑行的摩擦现象，利用...

  涂层前为什么需要抛光呢？因为抛光能够达到平整表面、去除毛刺的作用，刀具刃口光滑了、刀槽表面越平整了，能够增强涂层的附着力。喷射抛光+涂层的处理比直接拿去涂层的效果，刀具的使用寿命能提高3倍以上。现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求，因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的抛光处理，成为精密加工行业必不可少的加工环节。通过东莞伯立...

  1、伯立迅的镜面喷射抛光工艺可为加工过的零件提供好质量的结果，即去除机械加工工艺造成的缺陷。这使得该工艺尤其适用于以下表面机械加工应用：1、倒圆角:生成连续的基准边弧形角，或圆边弧形角。2、表面应力释放:缓解零件关键部位疲劳性，并且去除可能会导致裂纹扩展的应力冒口。3、抛光:一致性提高表面光洁度，同时保持零件的几何形状。4、几何形状优化:...

  磨床等工艺在抛光孔的过程中，虽然能有效去除机加工的刀纹，但是还是有横向的研磨纹，内孔研磨的粗糙度一般会在0.2左右，就很难再降低了。而用喷射抛光机，能够随意的变换喷抛的角度，不管是什么方向的研磨纹，我们都能逆着纹路去抛光，可以完美去除刀纹，研磨纹等。表面粗糙度可以做到RA0.05左右。喷射抛光机使用的磨料，是同时具有弹性与研磨能力的微小粒...

  在生产周期中，刀具寿命是重要的成本因素。其中，刀具寿命可以理解为机床在需要维护之前可以一直不断地加工的时长。刀具寿命越长，由于生产中断而导致的成本就越低，机床的维护工作量也就越少。镜面喷射抛光技术是提高刀具寿命减少刀具消耗的有效措施之一。经过抛光的刀具，表面更顺滑，在高切削温度的情况下，也更不容易过热，从而延长刀具使用寿命。钝化抛光后的刀...

  由于我们生活之中塑料产品变得越来越多，同时人们对塑胶产品外观要去也越来越高，甚至需要达到镜面的效果，那模具抛光目的是什么？一般模具抛光是为了光学技能的需求还有工件外观的需求，这样子是能够增加模具工件外观变得更加美观的，同时采用模具抛光还能够改善模具材料表面的耐腐蚀性，还有耐磨性，从而保证模具的质量。更重要的一点是经过抛光之后的模具是能够再...

  市场机会很多，镜面喷射抛光磨料所适用行业非常广，包括：精密金属加工行业、模具制造业、刀具制造业、汽车零部件供应业、涂层行业、医疗器械制造业等。并且现阶段市面上的抛光加工工艺达不到精密零部件对于均匀度、效率、细节处理、粗糙度等要求。而这一领域的正是伯立迅强项，干式抛光磨料因粒径小（较小粒径达），同时具备弹性和研磨能力，更能够轻松处理...

  超精抛光机|超精机|超精镜面抛光机伯立迅致力于表面光整技术研究,是国内抛光机及超精抛光材料生产厂家，国内有好的抛光技术研发基地。专业解决各行业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺，倒R角,去氧化皮,除锈，去除加工刀纹痕,精密抛光，镜面抛光等攻关性技术难题,抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求专业设计订制抛...

  医疗器械以其材质特殊性与高精密要求，很多传统方法都无法满足其精密去毛刺和超精密镜面抛光要求，而美国、日本进口的抛光设备价格昂贵，导致国内高级医疗器械零件表面精密抛光技术相对较落后。东莞伯立迅自主研发制造的喷射抛光设备和弹性磨料，专业决了各种精密医疗器械及零部件形状复杂、特小、特薄、易变形、有孔槽、高精度零部件抛光技术难题，能够大幅降低成本...

  镜面喷射抛光磨料是一种同时具备弹性与研磨能力的微小粒子，也是镜面喷射抛光机必不可少的介质，提供对任何异形曲面、超硬表面的抛光技术，延长产品的使用寿命。近年来，国家积极的发展制造业，而刀具、模具是制造业的基础。换句话说刀具模具等产业产品的转型升级，直接或间接地推动中国制造业的发展。而国内制造业一直存在重机床，轻刀具的思维理念。这...

  2、我们都知道，因为铜及铜合金材料的导电性能好、可塑性高、光泽度佳，所以才被很广地应用于电子、机械、工艺品等行业。但是铜制品长期暴露在空气中、湿度大的环境中，表面容易发生腐蚀、氧化的现象，严重影响铜件的品质和光泽度。现在，化学抛光工艺是铜件很受欢迎的处理加工工艺，具有安全性高、操作简单、维护方便等优点。化学抛光工艺，很广用于铜及铜合金的表...