产品运用:一、耐各种腐蚀介质容器、污水处理设备、火电厂钢制除盐水箱包括超滤水箱等大面积火焰喷塑现场施工。二、各种钢结构防腐、装饰、绝缘、耐磨、减摩:石化、电厂等二层PE和三层PE防腐管道焊口现场修补、高速公路护栏、市政照明灯杆、体育馆网架工程、自来水水泵、化工风机、印刷机尼龙滚筒、汽车花键轴、电镀挂具等。三、海洋钢结构及港湾设施:桥梁基础...
查看详细 >>EMA塑胶原料为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA):是所有高压α烯烃共聚物中热稳定性比较好的一种。无论作为单一料或者掺混料,EMAC在薄膜、挤压贴胶、片材。模塑、吹塑、制管型材挤塑和共挤塑等领域有很多用途。它可以添加50%以上的填料而不影响其弹性,而且可以与所有聚烯烃树脂相容,因而可用作母料的基质树脂。EMA是用普通高压反应器生产,丙烯酸甲...
查看详细 >>EMAVMAAMA都是MTV旗下的音乐类型颁奖典礼EMA在欧洲影响力大,AMA在美国影响力大MTV欧洲音乐奖MTVEuropeMusicAwards,缩写为EMA是MTV全球音乐电视台为欧洲各国表现杰出的歌手设立的奖项,目的是表彰观众喜欢的歌手。EMA环境管理会计环境管理会计信息主要是为组织内部核算和决策服务的,其为内部决策服务的程序既包...
查看详细 >>为了***光、热、氧等外界因素的作用,在尼龙中添加如下对尼龙较为有效的防老剂:DNP、Gl1098、UV207、UV327、对苯二酚、间苯二酚、碘化钾、碘化锂、醋酸铜、醋酸锰、萘酸铜、萘酸锰等。有报道说,美国Clariant公司开发的芳香族受阻胺光稳定剂NylosatbS-EED,适用于所有尼龙聚合物,它以化学键与聚合物连接,保护聚合物及...
查看详细 >>EMA作为挤出涂覆树脂,与PE、PP、PA、PVDC等基材有良好的粘合性,在LDPE与EVA的共挤夹层以及基材表面的粘合上能够提供一种优异的平衡。 大量用于食品包装如酸乳杯盖、方便面碗盖等易撕膜和多层共挤包装。EMA作为吹膜树脂,大量用于生产柔软弹性薄膜、低熔点包装袋、一次性手套、医用盖布等。EMA柔软相溶性好,可以作ABS、PA、PC、...
查看详细 >>乙烯-丙烯酸系共聚物乙烯-丙烯酸系共聚物具有良好的低温性能和柔软性,优良的耐弯曲开裂及耐环境应力开裂性,具有较大弹性等。乙烯-丙烯酸系共聚物可在一些应用领域替代乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。目前,国内EVA的年消费量约为150万吨,进口量约100万吨。与EVA相比,EAA具有更高的热稳定性,并属于非腐蚀性产品,能适应的加工条件范围更宽。...
查看详细 >>乙烯-丙烯酸共聚物,EthyleneAcrylicAcid简称EAA。是一种新型塑胶原料,热熔胶的一种。是一和极高黏结性的材料种具有热塑性。当MI相同时,随着AA含量的增加其透明性、韧性、黏结性和耐环境应力开裂性会增加;相反刚性、蒸汽透射率、耐化学性会更好。当AA含量相同时,随着MI的增加黏结性、加工性能会更好。主要应用于包装、粉末涂层、...
查看详细 >>EMA具有较低的正割模量,它能表现出类似橡胶的柔韧性,这种性能包括低挺度,高伸长率和高冲击强度,并能在室温下保持良好的回弹性。4,良好的黏着性,能挤出涂覆在各种常用薄膜基材上,甚至可作为一种中间黏结层使用,因此,EMA树脂是挤出涂覆或多元共挤出工艺中比较理想的原料之一。5,具有良好的低温性能,它能耐-40摄氏度的低温,且具有良好的耐化学腐...
查看详细 >>ema塑料主要应用领域:半导体,hffr混合物;医疗卫生市场(手套,袋尿布,无纺布);可剥/密封层低温热封性能优异沥青路面、桥面、房顶修改热熔胶低温性能优异;改性的主要原料;其他,泡沫,管,外形挤出型材,共挤热塑性塑料和弹性体改性,片材。EMA具有很好的反应活性结晶性和流动性且与多种塑料具有良好的相容性,在加工过程中具有优异的热稳定性。一...
查看详细 >>EMA由丁二烯和丙烯酸甲酯为原材料,以氧或氯丁二烯为引发剂,髙压加温汇聚而得。可注塑成塑料薄膜作为一次性手套、药业和食品包装材料;阻燃塑料制塑料软管和铝型材;注塑制小玩具;聚氨酯发泡制塑料泡沫板等。丁二烯-丙烯酸甲酯聚合物(EMAC):是全部髙压α环己醇聚合物中耐热性比较好的一种。不管做为单一料或是复混肥料,EMAC在塑料薄膜、压挤贴胶、...
查看详细 >>PA66的力学性能、耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性优良,成型加工性较好,但PA66吸水率大,尺寸稳定性和电性能较差,耐热性和低温冲击性能亦有待提高。为提高PA66的物理力学性能,扩大其应用范围,人们通过填充增强、共混等方法对PA66进行改性,研制开发出一系列高性能化、高功能化的改性PA66新品种。近年来,复合材料的发展速度十分惊人,功能化PA...
查看详细 >>EMA是用普通高压反应器生产加工采用标准的LDPE薄膜挤压生产线,在约325°F的熔化温度下,很容易把EMA加工成吹制薄膜。吹制薄膜拥有极高的急落冲击强度,而且使用传统的热熔接设备或射频方法(RF)很容易使之热熔接。这些同类材料能在惯常的挤压贴胶温度600~620°F下进行挤压贴胶或共挤压贴胶。流延薄膜,注塑和吹塑加工温度处于上述温度范围...
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