先粗后精的原则各表面的加工顺序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的顺序进行,目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面质量。如果零件的全部表面均由数控机床加工,工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的...
查看详细在数控加工中,刀具的选择直接关系到加工精度的高低、加工表面质量的优劣和加工效率的高低。选择合适的刀具并设置合理的切削参数,将可以使数控加工以的成本和更短的时间达到比较好的加工质量。在实际加工中,常选择...
查看详细CNC高光加工工艺(铣削、车削加工)在大多数的工业行业中,并不被技术人员所熟知。实际工作表明它们只被少数的生产企业真正所掌握。其原因主要是以往的需求尚不是很旺盛,当然这也与认知是紧密相关的。现在我们有...
查看详细铝件加工易变形如何处理: 降低毛坯的内应力 采用自然或人工时效以及振动处理,均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯,由于余量大,故加工后变形也大。若预先加工掉毛...
查看详细铝件加工易变形如何处理:压紧件的问题薄壁工件在加工时由于装夹产生变形,即使精加工也是难以避免的。为使工件变形减小到比较低限度,可以在精加工即将达到尺寸之前,把压紧件松一下,使工件自由恢复到原状,然后再...
查看详细铝件加工是一种重要的制造工艺,它涉及到铝材料的切削、成型、加工和表面处理等多个方面。铝件加工的操作方式包括铝材料的切削加工、成型加工、钻孔加工、铆接加工、焊接加工和表面处理等多个环节。铝件加工的切削加...
查看详细如果板材零件上有多个型腔,加工时,不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法,这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工,每一层尽量同时加工到所有的型腔,然后再加工下一个层次,使零件均匀受力,...
查看详细数控线切割加工铝件常见问题与解决方法:电火花成形加工机床由床身和立柱、工作台、主轴头、工作液和工作液循环过滤系统、脉冲电源、伺服进给机构、主轴头和工作台附件等部分组成。(1)床身和立柱床身和立柱是基础...
查看详细加工中心适合各类零件的加工,常加工材质有铝件、铁件和钢件,由于铝件零件材料热膨胀系数较大,薄壁加工过程中很容易变形。针对减少加工过程中铝件变形采取下列措施。铝件零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状...
查看详细铝合金零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状、生产条件、切削液的性能等都有关系。引起变形的原因,主要有以下几个方面:➤毛坯内应力引起的变形➤切削力引起的变形➤切削热引起的变形➤夹紧力引起的变形所以,...
查看详细铝件加工易变形如何处理:铝件材料的零件在加工过程中变形,除了上述的原因之外,在实际操作中,操作方法也是非常重要的。对于加工余量大的零件为使其在加工过程中有比较好的散热条件,避免热量集中,加工时,宜采用...
查看详细工件加工定位方式:夹具对工件的定位直接影响到零件加工精度,以动涡旋盘为例来说,关键精度项目分布在支撑板的两侧,如图3。型线轮廓度的三个基准分别是轴承孔外径、支撑平面以及十字滑环槽。这种情况就导致加工分...
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