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查看详细 >>传递窗使用方法:1、物料进出洁净区,必须严格与人流通道分开,由生产车间物料用通道进出。2 、物料进入时,原辅料由配制班工序负责人组织人员脱包或外表清洁处理后,经传递窗送至车间原辅料暂存间;内包材料在其外暂存间拆去外包装后,经传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序负责人办理物料交接。3 、通过传递窗传递时,必须严格执行传递窗内外门“...
查看详细 >>洁净棚安装步骤:1、洁净棚顶部FFU安装前,需对洁净室进行全方面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术夹层或吊顶内也应进行全方面清扫、擦净。2、洁净室及FFU系统达到清洁要求后,FFU系统需试运转。连续运转12H以上,再次清扫、擦净洁净室后立即安装FFU配套高效过滤...
查看详细 >>洁净室传递窗注意事项编辑1.由于传递窗是带互锁的,所有当一边的门无法顺利打开时,是由于另一边的门没有关好造成,切忌用力强行打开,否则会损坏互锁装置。2.物料从低级别到较高洁净级别时,应做好物料表面的清洁工作。3.传递窗的互锁装置无法正常工作时,应及时维修,否则不能使用。4.经常检查紫外灯的工作情况,定期更换紫外灯管。5.传递窗内不...
查看详细 >>洁净室主要根据室内洁净度、气流形式、控制对象、室内净高和结构特点分类。按室内洁净度分类主要分为1级、10级、100级、10000级、10000级。按气流形式分类分为单向流、矢流式和乱流式。按控制对象分类分为工业洁净室和生物洁净室。前者以空气中的悬浮尘埃为控制对象,后者以悬浮生物粒子(微生物)为控制对象。按室内高度分类,分为低层洁净室和高层...
查看详细 >>洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。洁净室的发展与现代工业、技术密切联系在一起。由于精密机械工业(如陀螺仪、微型轴承等加工)、半导体工业(如大规模集成电路生产)等对环境的要求,促进了洁净室技术的发展。国内曾统计过,在无洁净级别的要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率只要10%~15%,...
查看详细 >>对于具体的某一洁净室在制定维护管理规定的,必须按自身的特点和具体的构造、空气洁净度等级、生产工艺要求以及配置的系统、设备情况确定,但是都应该防止洁净室内尘粒的产生、滞留和安全生产为宗旨,通用的洁净是维护管理的原则大体如下:①进入洁净室的管理,包括对洁净室工作人员进入,物料进入,种类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不...
查看详细 >>风淋室结构配置:1、自动化控制,单人单吹风淋室系统采用PLC智能化的控制手段,控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态。并设有光电感应器,单向通道风淋室,从非洁净区进入,关门后红外线感应到人就吹淋,吹淋后入门锁闭,只能从出门走出风淋室;2、单人单吹风淋室主板软键触按式时间继电器,LED显示...
查看详细 >>无尘车间(洁净室)等级大体可以分为十万级、万级、千级、百级、十级。数字越小,洁净等级越高。10级的洁净室净化工程主要用于带宽小于2微米的半导体工业。百级洁净室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一洁净室净化工程大量应用于,手术室,包括移植手术,集成器的制造、隔离病房等等。空气洁净度等级(aircleanlinessclass):...
查看详细 >>2)生物洁净室:受控粒子为生物粒子的洁净室。洁净室实现洁净度要求的通风措施编辑洁净室要达到洁净等级,必须有综合措施,其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等。其中空气洁净措施是实现洁净等级的根本保证。就空气洁净而言,主要有以下几项具体措施[1]:(1)对洁净室的送风必须是有很高洁净度...
查看详细 >>12、周转箱在保证其洁净度的前提下,每周清洗不少于1次,保证其洁净度,并填写“工作器具清洗消毒记录”13、洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养,保持工装洁净14、凡进入洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理15、洁净车间在生产过程中,零配件掉在地上必须清洗后方可复用,装配时产品不得与拖地16、洁净区操作工每隔2个小时,须...
查看详细 >>风淋间的特点是什么?1、风淋间采用全自动控制运行,双门电子互锁,感应自动吹淋,吹淋时双门锁闭。2、冷板喷塑系列,采用多层酸洗技术,静电无尘喷塑处理。3、风淋间采用不锈钢拉手、加厚不锈钢底板、不锈钢喷嘴作为基本配置。4、风淋间采用数显吹淋时间,风淋时间为0~99s可调,并显示已风淋时间。5、风淋间采用新型设计理念设计的送风吹淋系统风速可达到...
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