超声波在电子行业的应用 电子行业是超声波清洗应用较早，较为普及的行业。电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体... 【查看详情】

超声波雾化喷涂原理： 超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能，从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒，相对于传统的压力式喷头，超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层，且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量，其喷涂过程中几乎不产生飞溅，所以涂料利用率高达90%以上。 ... 【查看详情】

工作原理如下；当t1时刻，U1电平触发BG1导通，i1通过BG1至变压器初级1、2向电容C2充电，同时C1上的电荷向BG1和变压器B1初级放电。从而在输出变压器B1次级感应一个正半周脉冲电压；当在t2时刻．BG2，被触发导通，i2通过电容c1，变压器初级2，1向BG2充电，而C2的电荷也经由变压器初级2，1向BG2放电。在变压器次级感应一... 【查看详情】

超声乳化已应用于多个领域，石油、化工、轻工、纺织、医药、冶金、食品、造纸、染料等各个工业领域具有广泛的应用前景，并在每个领域发挥着独特的作用例如 1.各种口味的酱料、混合牛奶各种饮料等，超声波乳化后，口感变得更加细腻顺滑。 2.在化学工业中，各种树脂，硅油和油墨都通过超声波乳化，使颗粒更细，更容易涂覆。 3.化妆品行... 【查看详情】

超声用于实际，主要有如下几方面： 检验 超声波的波长比一般声波要短，具有较好的各向异性，而且能透过不透明物质，这一特性已被用于超声波探伤和超声成像技术。超声成像是利用超声波呈现不透明物内部形象的技术。把从换能器发出的超声波经声透镜聚焦在不透明试样上，从试样透出的超声波携带了被照部位的信息（如对机械波的反射、吸收和散射的能力... 【查看详情】

泡沫通常是许多工业过程中不需要的副产品，因为它会导致过程控制和设备操作困难。雾或泡沫控制可以使用机械或化学方法进行。但在任何一种情况下，通过添加化学品或机械都存在破坏配方的风险。HCSONIC为破泡提供了创新、清洁和有效的技术机会。超声波消泡是一种利用超声波来控制和抑制泡沫的前列技术。HCSONIC的超声波消泡设备能够有效地打破泡沫气... 【查看详情】

通常，超声乳化时间的增加会导致分散相液滴的尺寸减小。随着时间的增加，溶液中超声波能量的量也增加，导致破裂的液滴数量增加和乳液液滴的尺寸减小。但是，超过一定的处理时间，即超过比较好处理时间，由于高液滴浓度的普遍存在和液滴之间的碰撞，会将较小的液滴聚结成较大的液滴。 与传统的乳化技术和设备不同，超声乳化的好处是显而易见的。 根... 【查看详情】

通常，超声乳化时间的增加会导致分散相液滴的尺寸减小。随着时间的增加，溶液中超声波能量的量也增加，导致破裂的液滴数量增加和乳液液滴的尺寸减小。但是，超过一定的处理时间，即超过比较好处理时间，由于高液滴浓度的普遍存在和液滴之间的碰撞，会将较小的液滴聚结成较大的液滴。 与传统的乳化技术和设备不同，超声乳化的好处是显而易见的。 根... 【查看详情】

超声波乳化是由空化作用引起的。穿过液体的超声波使其连续地进行压缩和膨胀。**度的超声波提供了分散液相所需的能量。当达到最大压力时，在内聚力较弱的点处，产生液体破裂。这种破裂之后，在发生破裂的点处出现超压，并发现存在一些空腔。在这些空洞中，液体溶解的气体以气泡的形式在短时间后。 了稳定新形成的分散相液滴以防止聚结，将乳化剂（表面活... 【查看详情】

超声波封口焊接机具有高效、精确和环保等特点，能够广泛应用于各个行业，为生产制造提供完善高效的加工技术。随着科技的不断发展和创新，超声波封口机也将不断升级和更新，为不同行业的生产制造提供更加高效的加工技术。 首先，我给大家介绍一下什么是超声波焊. 超声波焊是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性朔料配件，及一些合成构件... 【查看详情】

1）超声波在传播时，波长短，具有各向异性。 2）超声波能在各种不同媒质中传播，且可传播足够远的距离。 3）超声波与传声媒质的相互作用适中，易于携带有关传声媒质状态的信息诊断或对传声媒质产生效用及***。 4）超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。 5）超声波会产生反射、干涉和叠加现象。 超声... 【查看详情】

聚合物：热塑性与热固性将单体结合在一起的过程称为“聚合”。聚合物基本可分为两大类：热塑性和热固性。热塑性材料加热成型后还可以重新再次软化和成型，基所经历的只是状态的变化而已-这种特性使决定了热塑性材料超音波压合的适应性。热固性材料是通过不可逆反的化学反应生成的，再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品软化，所以传统上一直认为热固性材料是不... 【查看详情】