带有不溶解固体的混合液,有三种因素会影响雾化能力:颗粒大小、 固体浓度及固体颗粒与载体之间的动态关系。 固体颗粒的浓度十分重要,上限值大约为30%, 在高浓度情况下,要有恰当的条件才能雾化。,即使颗粒大小合适,液体雾化的可行性还受别的动态因素影响,诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。 如果颗粒大小大于雾滴中位值的 ... 【查看详情】
着应用范围的扩大,超声波清洗技术也有了新的发展。传统的超声波清洗设备由于自动化程度不高而难以保证零件清洗的均匀性,近年来逐渐出现了自动化程度高、灵活性强的自动化超声波清洗设备。不但实现了超声波清洗的自动化控制和批量作业,还稳定了清洗工艺、提高了清洗质量。这类超声波清洗设备将超声波清洗和化学清洗、漂洗、脱水、烘干等工艺结合,因而有非常高的清... 【查看详情】
优势: 1、可以制造高质量的乳液能够获得体积小(只有0.2~2μm)和液滴尺寸分布窄(0.1~10μm)的乳液液滴,它还可以增加浓度高达30%,甚至在乳化剂配合下可以高达70%浓度。 2、乳化效果稳定使用少量乳化剂或不使用乳化剂,可获得稳定的乳液。超声波处理后的乳化液可保持数月或半年以上的稳定性。 3、超声波乳化可控... 【查看详情】
超声波喷涂的主要优势有: 2.原料利用率高,飞溅少 由于超声喷涂是通过超声波振荡进行的液体雾化,涂料被雾化的过程不需要任何气体,也就是雾化过程无需压力,**在雾化后施加很低的载流气压力来输送液雾,故此极大程度地减少了二流体喷涂高压空气造成的液体反弹和飞溅,从而大幅提高了涂料的利用率。超声喷涂的原料利用率是普通空气喷涂的4倍... 【查看详情】
在超声乳化过程中,溶液温度适当的升高会导致溶液界面张力和粘度的降低,使其更容易混合,并且会使空化气泡的数量增加。这些趋势对整个乳化过程是非常有利的。然而,温度的持续不断升高对乳化的影响也可能是有害的:空化的核数会伴随温度增加而增加,气泡内部的气压也随之增加,从而产生冲击波的衰减并产生大量气泡。这会降低气泡内爆时达到的最大压力。由于气泡中蒸... 【查看详情】
超生波雾化是利用超声能量使液体形成细雾滴的过程 超声波是液体雾化有两种方式: 1. 处于震动表面的薄液层在超声震动下激起毛细重力波 2. 雾化方式是超声波喷泉成雾 方式一 两种理论解释,分别是微激波理论和表面张力波理论。 一方面,微激波理论解释,超声波在液体介质中产生的空化效应导致微激波的产品从而产... 【查看详情】
超声波喷头,又名超声波喷嘴、超声波喷枪等,是一种基于朗之万换能器原理的超声波雾化装置。将超声波的比较大振幅设计在喷头的**前端,液体从喷头后部输送到前端时被前端的高频超声波振荡撕碎成细小的液滴从而形成雾化,之后可再通过一定量的载气将液雾送至被喷涂物体或特定空间中。在不超出限度的情况下,液体雾化量*由液体的输送量和喷雾头的工作频率决定。... 【查看详情】
液体输送泵:超声波喷嘴可与各种液体输送系统一起使用,例如注射泵,齿轮泵,蠕动泵,压力罐等。无论使用哪种系统,只要液体在喷嘴工作范围内以稳定的流量输送,这些系统中的任何一个都会工作。 然而应该避免脉动,即使瞬间脉冲也可能导致液体落在操作范围之外。这对于诸如支架涂层的低流量应用尤其明显。 液滴大小 液滴的尺寸主要依赖于超声波频... 【查看详情】
超声波清洗是一种机械振动的清洁方法,它利用高频率的声波振动传播到液体中,产生微小气泡并在气泡的爆破过程中释放出能量,从而清洁物体表面。这一过程称为“空化效应”,具体包括以下步骤:声波传播:超声波波动通过超声波发生器和超声波换能器产生,并传播到液体中。这些声波波动以频率表示,通常以千赫兹(kHz)为单位。气泡形成:声波波动在液体中产生微小气... 【查看详情】
雾化喷涂介绍: 超声波喷涂是一种独特的喷雾技术,是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。其喷涂的材料首先为液体状态,液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等,液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒,然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面,从而形成涂层或薄膜。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂... 【查看详情】
固体颗粒的浓度十分重要,上限值大约为30%, 在高浓度情况下,要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适,液体雾化的可行性还受别的动态因素影响,诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。 超声雾化喷涂优点 喷涂图案易于成型,适用于精确的涂层应用可以喷涂任何形状物体,均匀的微米厚涂层超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间... 【查看详情】