选择一款适合的灌封胶胶水可以让汽车的性能锦上添花，诺之泰在动力电池BMS电池管理系统及同类型新能源储能电池管理模块防护、导热及粘接固定等多元场景需求方面已经积累了一定的技术实力与应用，帮助电池应对更复杂的使用环境、高性能和可靠性要求。 诺之泰实根据不同的工艺需求，根据不同化学体系的胶粘剂产品优势 ，根据实际的应用工况做出**适... 【查看详情】

圆柱形电池用方案-汇流板固定 汇流板:金属+支架ABS/PC/尼龙+玻纤 优势：固化时间：10分钟；适用于金属、塑料粘接、固定；粘接强度高；满足汽车严酷的环境要求；老化后强度保持率不低于80%；流水线作业，生产效率高； 圆柱形电池热传导方案-双组份导热凝胶 用胶点：电池组散热管和电池组底部填充 优... 【查看详情】

动力电池的温度对其性能、寿命、安全性影响很大。在低温下，锂离子电池会出现内阻增大、容量变小的现象，极端情况更会导致电解液冻结、电池无法放电等情况，电池系统低温性能受到很大影响，造成电动汽车动力输出性能衰减和续驶里程减少。在低温工况下对新能源车辆进行充电时，一般BMS先将电池加热到适宜的温度再进行充电的操作。如果处理不当，会... 【查看详情】

圆柱形电池热传导方案-双组份导热凝胶 用胶点：电池组散热管和电池组底部填充 优势：点胶机自动点胶，工艺简单，节省人工固化后具有弹性、抗振动、抗缓冲；耐高低温-60~200摄氏度；耐冷热冲击、耐老化、耐腐蚀；符合阻燃等级UV94V-0等级；低热阻，高导热系数2.0-3.5W/M.K。可立体固化成型，填充接触效果更好 推... 【查看详情】

电池组PTC加片传热--导热软片 PTC加热板与电池模组之间填充 优势：有弹性、抗振动、抗缓冲；耐高低温-60~200摄氏度；耐冷热冲击、耐老化、耐腐蚀；良好的电气绝缘性符合阻燃等级UV94V-0等级；导热系数1.0-6.0W/M.K。 推荐：TCPadAP-60XX PACK组装-继电器灌封 ... 【查看详情】

应用电动自行车和电动车 •优异的机械和减振性能•阻燃优，UL-94V0 •密度低，重量轻 •快速固化和脱模，生产效率高 •用量少，成本低性能•拉伸强度>3.5MPa •剪切强度3>1MPa•导热系数0.0375w/m.k •流动性好，易充满内部复杂结构（圆柱电芯**小间隙1.9mm，泡沫密度0.2... 【查看详情】

CTP和刀片电池技术的应用，增加了胶粘剂的要求和用量，然而值得注意的是，在新能源汽车蓬勃发展的同时，安全问题一直困扰着新能源汽车行业的发展，电池以及整个新能源汽车的安全是一个与时俱进的严重问题，在电池包和电池系统方面，对胶粘剂等关键原材料进行深入研究与开发，建立完整的系统评估体系，对于提高动力电池的能量密度、安全性、循环寿... 【查看详情】

结构胶需起到将电芯与pack壳体可靠连接、固定的作用，代替原来模组结构的机械连接，对于强度、柔韧性、耐老化、阻燃绝缘和导热性都提出了较高的性能要求。 动力电池包结构胶主要有聚氨酯结构胶、丙烯酸结构胶、硅胶、环氧结构胶、UV胶和耐高温热熔胶，根据其不同的特点分别应用于不同的场景。 ... 【查看详情】

高导热灌封胶，结构胶的应用高导热灌封胶，结构胶的应用高导热灌封胶，结构胶的应用高导热灌封胶，结构胶的应用 新能源汽车电池的用胶点： ●电芯与电芯之间的结构粘接；●导电片与模组壳体的粘接；●电芯灌封；●圆柱形电池底部的粘接固定；●圆柱电池支架固定；●底板与电芯之间的导热；●电池的螺纹锁固。 胶粘剂在动力电池... 【查看详情】

软包电池热传导方案-导热界面材料 电芯与电芯粘接 优势：点胶机自动点胶，工艺简单，节省人工固化后具有弹性、抗振动、抗缓冲；耐高低温-60~200摄氏度；耐冷热冲击、耐老化、耐腐蚀；符合阻燃等级UV94V-0等级；极低热阻，高导导热系数2.0-3.5W/M.K。可立体固化成型，填充接触效果更好低应力，高耐点压对电池保护好 ... 【查看详情】

1 结构胶 结构胶需起到将电芯与pack壳体可靠连接、固定的作用，代替原来模组结构的机械连接，对于强度、柔韧性、耐老化、阻燃绝缘和导热性都提出了较高的性能要求。 动力电池包结构胶主要有聚氨酯结构胶、丙烯酸结构胶、硅胶、环氧结构胶、UV胶 和耐高温热熔胶，根据其不同的特点分别应用于不同的场景。 对于不同类型的结构胶，... 【查看详情】

灌封胶的用途及技术要求 电子灌封胶的用途及技术要求： (1)固化后电气性能和物理性能优异,耐高低温性能好，对多种无腐蚀,防潮防水和线膨胀系数小。 (2)某些场合还要求电子灌封胶料具有阻燃、导热、低比重、粘接性等性能要求。 (3)在存储方面，电子灌封胶组分要求沉降小，不分层。 (4)固化过程放热峰低，固化收... 【查看详情】