铸钢球阀同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。6、强压锻钢闸阀密封面呈平面或锥面，启闭件是塞形的阀瓣，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转...

  高平台兰球阀的特点介绍如下：1、流体阻力小、高平台兰球阀是所有阀门分类中流体阻力较小的一种，即使是缩径高平台兰球阀，流体阻力也相当小。2、止推轴承减小阀杆的磨擦力矩，可以让阀杆长期性进行操作平稳灵活。3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且高平台兰球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。4、...

  铸钢球阀特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。锻钢截止阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或...

  铸钢球阀特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。锻钢截止阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或...

  球阀和闸阀的区别一、阀芯结构区别1、球阀的阀芯为球体，由于其固定球的结构，使得阀门在强压的状况下，特别是关闭的状态下，阀球固定，其上部阀杆与下部支轴分解了部分来自介质的压力，因此阀球并不往下游偏移，所以下游阀座承受的压力相对小，因此阀门在动作时克服的摩擦力小，则阀座磨损小，阀门的使用寿命长，特别是对于经常动作的阀门，此种结构更...

  安装球阀要注意：1、安装阀门时需要清洁内腔和密封面,连接螺栓是否均匀拧紧,检查填料是否压紧。2、安装时的阀门是处于关闭状态。3、大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，这样会产生泄露情况。4、有一套正确的安装流程标准。5、阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便。6、截止阀的安装应使介质...

  球阀按结构形式可分：一、浮动球球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，较广用于中低压球阀。二、固定球球阀球阀的球体是固定的，...

  美标球阀适用于空气、蒸汽、石油和石化产品、腐蚀性介质等，较广用于石油、造纸、电站、制冷等工作领域。那么大家知道美标球阀的工作原理是怎样的？美标球阀的工作原理介绍如下：美标球阀的开启过程：1.在关闭位置，球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用，紧压在阀座上。2.当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体...

  球阀和闸阀的区别一、阀芯结构区别1、球阀的阀芯为球体，由于其固定球的结构，使得阀门在强压的状况下，特别是关闭的状态下，阀球固定，其上部阀杆与下部支轴分解了部分来自介质的压力，因此阀球并不往下游偏移，所以下游阀座承受的压力相对小，因此阀门在动作时克服的摩擦力小，则阀座磨损小，阀门的使用寿命长，特别是对于经常动作的阀门，此种结构更...

  气动高平台螺纹球阀一般是全开全闭式。可以从流量特点进行考虑,螺纹球阀与球阀有启闭行程短,速度也比较快,密封可靠,启闭静态。气动高平台螺纹球阀的使用介绍如下：1、先查明气动高平台螺纹球阀上、下游管道确已卸除压力之后，才可以进行拆卸分解操作。2、非金属零件清洗后要从清洗剂中取出，不可以长时间进行浸泡。3、装配气动高平台螺纹球阀的时...

  安装球阀要注意：1、安装阀门时需要清洁内腔和密封面,连接螺栓是否均匀拧紧,检查填料是否压紧。2、安装时的阀门是处于关闭状态。3、大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，这样会产生泄露情况。4、有一套正确的安装流程标准。5、阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便。6、截止阀的安装应使介质...

  具有结构紧凑开关迅速的特点，转动90度，即可关闭阀门，切断管路介质;球体通道直径与管路直径相同，流阻小，流通能力大;阀杆为下装式，杜绝了阀杆穿出的事变发生，保证了使用安全;二、固定球球阀固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上...