往复泵是低速机械,尺寸大,制造和安装费用也大;回转泵转速较高,可达3000转/分。往复泵适用于高压力(有高达350兆帕的)和小流量(100米3/时以下);回转泵适用于中小流量(400米3/时以下)和较高压力(35兆帕以下)。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵,而且效率曲线的高效区较宽。往复泵的效率一般为70~85%,高的可达90%以上。往...
查看详细 >>密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中...
查看详细 >>加氯机由多个关键部件组成,包括分离器(过滤器)、转子流量机、控制网、测压表和水射器等。这些部件共同协作,实现了加氯机的各项功能。例如,分离器用于过滤氯气中的杂质,确保氯气的纯净;转子流量机则用于准确计量氯气的流量;而水射器则通过产生真空值,将氯气吸入并与水混合。这些部件的精密设计与组合,使得加氯机能够高效、稳定地运行。在实际应用中,常...
查看详细 >>建议工业企业应用该复合涂层来应对并延长泵的使用周期,实现泵效的长期有效,同时避免因频繁的更换所带来的生产、成本、劳动力等诸多影响。水泵的节能降耗,应在理论与实践相结合的条件下不断探索,大胆引用新技术,寻找更合理、经济的节能措施。高分子复合材料,操作简单方便,对施工环境要求不高,可普遍推广应用。此类材料表面光滑程度比抛光的不锈钢表面还要强,...
查看详细 >>随着科技的不断进步和环保意识的日益增强,加氯机技术也在不断发展与创新。未来,加氯机将更加注重智能化、自动化和环保化的发展方向。智能化加氯机将能够实现远程监控、自动调节投加量等功能,提高加氯的准确性和效率。同时,随着新材料、新工艺的应用,加氯机的耐腐蚀性、耐用性也将得到进一步提升。加氯机作为加氯设备的关键组成部分,承担着将液氯安全、准确、高...
查看详细 >>离心泵的使用泵的试运转应符合下列要求:①驱动机的转向应与泵的转向相同;②查明管道泵和共轴泵的转向;③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;⑥盘车应灵活,无异常现象;⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀...
查看详细 >>气动隔膜泵是由压缩空气驱动的容积泵,通过隔膜往复变形改变其容积。其工作原理与柱塞泵相似。气动隔膜泵是按照一定的原理和方法使用的,并按照一定的说明和注意事项在具体的操作程序中,能产生重要的使用作用和贡献,具有良好的使用价值。使用气动隔膜泵时,应注意以下几点:通过颗粒直径标准,确保流体中的较大颗粒不超过泵的较大安全。拧紧泵和连接管接头,防止振...
查看详细 >>离心泵普遍用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。在离心泵工作时,泵需要放在陆地上,吸水管要放在水中,还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制,工作时电机需要放在水面之上,泵放入水中,必须固定,否则,电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固...
查看详细 >>离心泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;动环...
查看详细 >>隔膜泵常见故障的处理办法:气动隔膜泵出口余液中气泡较多:1、请检查隔膜是否破裂。2、检查泵体和管路是否泄漏。气动隔膜泵循环一次,然后停止?1、O形圈位置不正确;2、隔膜内压板后装;3、关闭出口或关闭出口阀(系统压力等于或超过气源压力);4、气阀或中间垫片安装不正确。气动隔膜泵是否粘滞?1、过度润滑/润滑不足;2、润滑类型错误;3、结冰;4...
查看详细 >>加氯机的工作原理涉及多个步骤,包括液氯的蒸发、氯气的减压、过滤、计量以及与水的混合。这一系列过程确保了氯气能够安全、有效地投加到水中。在实际应用中,加氯机需要根据生产要求进行调整,以确保加氯量的准确性和稳定性。加氯机的维护与保养是确保其长期稳定运行的关键。这包括定期检查氯瓶的密封性,对加氯间的金属部件进行防腐处理,以及维护各种管道闸阀等。...
查看详细 >>离心泵操作时应注意以下几点:①禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;④润滑剂不要使用过多;⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对...
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