TX-HD616-25 【产品特点】 ● 本品为浆糊状,有一定触变性、不易流动的耐高温单液型环氧树脂粘接剂; ● 需加温固化,耐温性能特佳; ● 固化后表面光亮、无气泡,粘接强度高、抗冲击,耐震动,硬度好; ● 固化物耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化; ● 固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性...
查看详细 >>【注意事项】 ● 本品在混合后会开始逐渐固化,其粘稠度会逐渐上升; ● 混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出少量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完; ● 可使用时间:是指在25℃条件下,100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的 时间,并...
查看详细 >>灌封胶的热性能也值得关注。在电子元件工作时,会产生一定的热量,如果热量不能及时散发出去,可能会导致元件过热而损坏。灌封胶具有良好的热传导性能,能够将热量有效地散发出去,避免元件过热。同时,灌封胶还具有较高的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的性能。灌封胶还具备优异的化学性能和环境适应性。它能够耐受化学物质如溶剂、酸碱等的侵蚀,确保在各种...
查看详细 >>钻石胶与水晶胶的区别?生产工艺差异原材料选择与配比钻石胶:需要选择具有优异耐高温性能的高分子聚合物作为基材,并通过精确的配比实现性能优化。水晶胶:环氧树脂的选择和助剂的添加对最终产品的性能至关重要,需要严格控制生产工艺。制备过程钻石胶:经过混合、搅拌、加热固化等步骤制成,需要控制温度和固化时间。水晶胶:通过真空脱泡、浇注成型、固化等工艺完...
查看详细 >>灌封胶的配比和催化剂的使用也会对固化时间产生影响。不同的灌封胶产品有不同的配比要求,必须按照厂家建议的比例进行混合,以确保固化时间的准确性和稳定性。同时,一些灌封胶可能需要添加催化剂来促进固化过程,催化剂的种类和用量也会对固化时间产生影响。基材表面的清洁度和粗糙度也可能对固化时间产生影响。如果基材表面存在污垢或油污,可能会影响灌封胶的附着...
查看详细 >>不同类型的灌封胶具有不同的固化温度范围。例如,有机硅灌封胶通常具有较宽的固化温度范围,可以在室温至较高温度下进行固化。而某些特殊类型的灌封胶则可能需要更高的固化温度。因此,在选择灌封胶时,需要根据具体的应用场景和要求来确定合适的类型。其次,基材的性质也会对固化温度产生影响。不同的基材具有不同的热膨胀系数和耐热性能,因此需要在选择固化温度时...
查看详细 >>【外观及物性】 型 号 H-D102 外 观 白色或深灰色等 粘 度 25℃ 4.2~ 6×105cps 比 重 25℃ 1.52g/㎝3 固化条件 120℃/1小时或140℃/...
查看详细 >>混合后的水晶胶液体中可能会存在气泡,这些气泡会影响产品的透明度和美观度。因此,需要进行脱泡处理,以消除液体中的气泡。这可以通过真空脱泡机或超声波脱泡等方式实现。脱泡处理后的水晶胶液体需要进行灌胶操作,即将液体倒入模具中。模具的形状和尺寸可以根据产品的需求进行定制。灌胶过程中需要注意避免产生新的气泡,确保液体在模具中分布均匀。灌胶完成后,需...
查看详细 >>耐高温胶 H-D102白色单组份胶 【产品特点】 ● 本品为加温固化型、有很好的触变性、不流动的单组份环氧树脂粘接剂; ● 需要加温固化,并且需要低温保存; ● 固化后有较强的韧性,粘接部位粘接强度高、抗冲击,耐震动; ● 固化物耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化; ● 固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电...
查看详细 >>灌封胶还具备优异的抗震性能。在电子设备运行过程中,由于各种因素的影响,设备可能会产生振动和冲击。这些振动和冲击可能会对电路和元器件造成损伤。灌封胶能够将电路和元器件紧密地固定在一起,形成一个整体,从而提高设备的抗震性能,减少损坏风险。同时,灌封胶还具有良好的耐热性能。在高温环境下,电子设备很容易因为过热而出现故障。灌封胶能够承受较高的温度...
查看详细 >>水晶滴胶中还可能添加一些改质剂,以改善其性能或满足特定的使用需求。例如,为了增加水晶滴胶的柔韧性和抗拉强度,可以添加聚氨酯等合成树脂;为了使其更易于使用,可以添加二甲苯等有机溶剂;为了使其在紫外线下迅速固化,可以添加光敏剂;为了增加其稳定性和保存期限,可以添加稳定剂等。值得注意的是,水晶滴胶的成分和配方可能会因生产商而异。不同的生产商可能...
查看详细 >>PU水晶胶为双组份高弹性特殊饱和树脂,固化后高度透明.该产品具有良好的流动性、弹性,优异的热稳定性、耐候性、耐腐蚀、耐辐射等性能,可在-50℃—100℃范围内长期使用,能经受室外长久的大气暴晒、起防潮、防震、耐侯天性的作用,适用于户外长期使用。抗UV,长久不黄变。 外观及特性:颜色无色粘度2200,2350无色2200,2300混合比例(...
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