海目星激光模切机在锂电行业的应用，无疑是一个里程碑式的突破。这款设备凭借其先进的工艺兼容性，为锂电池制片提供了前所未有的便利与高效。无论是应对各种材料、厚度的制片需求，还是满足特殊形状和结构的切割要求，海目星激光模切机都能灵活应对，展现出其强大的适应性。 在锂电池行业，制片工艺的精度和效率...

红外加热系统的技术参数： 版面工作温度：200~400℃。这表示红外模组在工作时可以达到的温度范围，适用于不同加热需求的应用场景。 额定功率：4KW（可定制）。额定功率确实说明了红外加热系统广的加热能力，而可定制性则满足了不同用户或应用场景的特殊需求。 功率偏差：±5%。这表示...

海目星接线盒激光焊接设备（型号：HL-WRWMHO）不仅是海目星公司的技术结晶，更是当前光伏组件制造领域中的佼佼者。这款设备集高效、精确、智能、环保等诸多优点于一身，为现代工业生产带来了巨大的变革。接下来，我们将深入探讨该设备的各项特点。 一、技术先进，稳定可靠 该设备采用先进的激光...

4) 工厂现场培训： 为了让客户更好地了解和掌握设备的操作和维护技能，海目星在设备到达现场并安装调试完毕后，将组织客户的现场操作员工、维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行专业培训。培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和耗材的更换等。通过这些培训，客户可以更...

海目星接线盒激光焊接设备（型号：HL-WRWMHO）是海目星公司研发的一款针对光伏组件接线盒激光焊接工艺的先进设备。该设备具备高效率、高精度和高灵活性等优势，更在自动化、智能化方面取得了重大突破，为光伏行业的发展注入了新的活力。 一、设备特点 1.高效稳定的激光系统 该设备采用...

极片激光追溯中的激光打标的信息包括极片的生产批次、工艺参数、面密度、缺陷情况等关键数据，为后续的追溯和质量管理提供了重要的依据。在生产过程中，通过扫码枪或CCD等检测设备可以实时读取和分析这些标识信息，实现对生产过程的实时监控和质量控制。 这种技术的引入，极大地提高了锂电池生产的安全性和可...

涂布机是新能源行业中用于制造锂电池等能量存储设备的重要设备之一。这种涂布机采用狭缝挤压技术，能够实现双面涂布，提高生产效率，并确保涂布质量的稳定性和一致性。 狭缝挤压涂布技术是通过精确控制涂布材料的流量和压力，将材料均匀地涂布在基材上。与传统的涂布方式相比，狭缝挤压涂布具有更高的精度和均匀...

极片激光追溯技术通过多个方面确保激光刻码的可信度。 首先，激光刻码的原理基于激光的高度聚焦性和方向性，这使得激光束可以精确地在极片表面形成微小的光斑，实现精细的刻码。这种物理特性保证了刻码的清晰度和精度，提高了刻码的可信度。 激光与材料的相互作用是关键。激光束照射到极片表面时，会引起...

高速激光S型制片机的另一个优势是其高速性能。设备能够在短时间内完成大量正负极片的制片任务，提高了整体生产效率。这对于大规模生产锂电池的企业来说，无疑是一个巨大的优势。 高速激光S型制片机还具备较高的灵活性和适应性。它可以根据不同的生产需求，调整制片参数和切割方式，以满足不同规格和类型的锂电...

涂布机极片NG品标识技术是通过一系列自动化设备和程序实现的，旨在准确、高效地标识出不合格的极片，并采取相应的处理措施。以下是涂布机极片NG品标识技术的实现过程： 涂布机在生产过程中会实时监测极片的各项参数，如涂布重量、厚度等。一旦这些参数超出预设的合格范围，涂布机会立即发出NG信号，表示当...

涂布工序在锂电池制造中扮演着至关重要的角色，其主要目的是将稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上，并对浆料中的有机溶剂进行烘干。这个步骤是确保电池性能稳定和生产成本优化的关键。 为了达到这个目的，涂布机需要具备高精度、高效率和高稳定性。高精度涂布机能够实现对涂料的粘度、...

极片激光追溯技术的详细技术： 激光追溯技术还具备NG放大的功能。当CCD检测到涂布或辊压品质出现NG时，激光会在极片对应位置刻蚀指定图形，以突出显示问题区域，便于后续的质量控制和改进。 在生产过程中，该技术能够实现高达120m/min的生产速度，打标间距为80mm，满足了高速生产线的...

极片激光追溯技术的详细技术： 激光追溯技术还具备NG放大的功能。当CCD检测到涂布或辊压品质出现NG时，激光会在极片对应位置刻蚀指定图形，以突出显示问题区域，便于后续的质量控制和改进。 在生产过程中，该技术能够实现高达120m/min的生产速度，打标间距为80mm，满足了高速生产线的...

双层宽幅高速涂布机还具备全自动面密度、尺寸闭环调节功能，实现了更智能的生产过程。全自动双工位转塔和尾料自动化检测技术的应用，不仅提高了生产效率，降低了成本，而且保证了涂布质量的双重稳定。 该涂布机在解决行业痛点方面表现出色。通过多项创新技术的整合应用，成功解决了箔材抖动、打皱等问题，使得涂...

双层涂布机设备流程图: 放卷（基材面密度）： 基材卷筒开始放卷，为涂布过程提供连续的基材。 监测基材的面密度，确保质量稳定。 CPC纠偏： 通过CPC（CenterPositionControl，中心位置控制）系统进行纠偏，确保基材在涂布过程中保持正确的位置。 ...

涂布机是新能源行业中用于制造锂电池等能量存储设备的重要设备之一。这种涂布机采用狭缝挤压技术，能够实现双面涂布，提高生产效率，并确保涂布质量的稳定性和一致性。 狭缝挤压涂布技术是通过精确控制涂布材料的流量和压力，将材料均匀地涂布在基材上。与传统的涂布方式相比，狭缝挤压涂布具有更高的精度和均匀...

双层涂布机整体布局设计精巧，尤其体现在烘箱的设计上。烘箱采用整体弧形布置，这种设计不仅美观，而且非常实用。烘箱的导辊主传动系统确保涂布过程中的稳定性和效率。特别值得一提的是，烘箱的中间部分设计得较高，而两边相对较低，这样的设计使得拱高可以根据厂房的实际高度进行灵活调整。这在不同的生产环境中都具有...

涂布机激光追溯技术是一种高精度、高效率的追踪技术，主要应用于锂电池极片的制造过程中。以下是关于极片激光追溯技术的详细技术说明： 该技术通过在箔材区进行等间距、非等间距或指定位置的刻码操作，将码数据与特定区域的极片参数、NG信息等关联起来。这些刻码是以二维码的形式存在，能够存储大量的信息，包...

红外加热系统的技术参数： 版面工作温度：200~400℃。这表示红外模组在工作时可以达到的温度范围，适用于不同加热需求的应用场景。 额定功率：4KW（可定制）。额定功率确实说明了红外加热系统广的加热能力，而可定制性则满足了不同用户或应用场景的特殊需求。 功率偏差：±5%。这表示...

极片激光追溯技术为了确保信息的准确性和完整性，系统会将这些信息进行缓存，并按照特定的格式进行组包。上位机读取这些组包后的信息，并将其上传至客户的MES（制造执行系统）中，以便进行进一步的分析和管理。 在整个过程中，PLC不仅负责逻辑控制，还负责抓取生产过程中的关键信息，如刻码数据、扫码结果...

这款双层宽幅高速涂布机的产品优势突出，充分体现在其高效自动化设计和高精度定位与涂布技术上。 高效自动化设计：转塔式自动收放卷的设计使得收放卷过程更加高效，减少了人工操作的需求，提高了生产效率和一致性。同时，一体式高速高效箱体以及导辊的单独驱动也进一步提升了整体运行的效率。 高精度定位...

高速激光制片关键技术 在全球激光技术应用领域，高速激光制片技术正日益成为行业关注的焦点。作为全球先进的高速激光制片综合解决方案服务商，海目星凭借深厚的研发实力和丰富的行业经验，成功整合了高速激光切割应用技术、高速运动张力控制技术、高速动力学稳定性、除尘流体仿真技术以及视觉纠偏闭环控制技术等多项重要技...

该双层宽幅高速涂布机产品展现出了先进的性能特点，确保了锂电池生产的高效、稳定和高质量。以下是针对产品性能的详细解读： 运行速度：≤80m/min 这一速度确保了涂布过程的高效性，使得生产流程能够迅速而稳定地进行，从而提高了整体生产效率。 涂布厚度：50~300μm/面 涂...

双层宽幅高速涂布机产品性能 收卷对齐度：≤±2mm 收卷对齐度的准确控制对于后续的工序至关重要。该涂布机能够确保收卷后的材料整齐、对齐，为后续的加工提供了良好的基础。 设备故障率：≤1% 极低的设备故障率意味着该涂布机具有出色的稳定性和可靠性。在长时间、高负荷的运行过程中...

生产环境温度对涂布机及其涂布过程具有影响。主要体现在以下几个方面： 温度对涂布材料的流变性能和干燥速度具有直接影响。涂布材料的黏度会随着温度的升高而降低，过低或过高的温度都可能导致涂布质量问题。如果温度过低，涂布材料可能会因为流动性不足而无法完全覆盖基材表面；而温度过高则可能导致涂布材料流...

红外加热系统的技术参数： 温度偏差：±5℃。这表示系统设定温度与实际温度之间的偏差范围，体现了系统的控温精度。 加热温度：室温~200℃。这表示系统可以从室温加热至200℃，适用于多种加热需求。 温度设定精度：1℃。用户可以通过控制系统精确设定温度，实现高精度的加热控制。 ...

该双层宽幅高速涂布机产品展现出了先进的性能特点，确保了锂电池生产的高效、稳定和高质量。以下是针对产品性能的详细解读： 运行速度：≤80m/min 这一速度确保了涂布过程的高效性，使得生产流程能够迅速而稳定地进行，从而提高了整体生产效率。 涂布厚度：50~300μm/面 涂...

品标识技术流程： 涂布机给出NG信号：当涂布机检测到极片存在质量问题时，会发出NG信号。 极片激光刻蚀：接收到NG信号后，激光设备开始对极片进行刻蚀，形成特定的不合格印记。 涂布机收卷前刻蚀检测：在涂布机收卷前，通过传感器对刻蚀效果进行检测，确保刻蚀质量符合要求。 模切机...

正极涂层主要指的是涂布在正极活性物质表面的一层薄膜。在锂电池中，正极涂层的主要功能包括提高电池的能量密度、循环稳定性和安全性。涂布过程将活性材料涂布在导电性好、化学稳定性高的集流体上，使得活性材料与集流体紧密结合，形成所需形状和规定厚度的正极片。这一过程保证了正极材料的质量、纯度，并能调整及优化...

这款双层宽幅高速涂布机在锂电池制造领域具有广泛的应用场景，其精确性和高效性使其成为行业内的精选设备。 锂电池正负极材料涂布： 它能够精确地将正负极活性材料均匀涂布在集流体上，确保每一层材料都达到理想的厚度和均匀性，从而形成稳定的电极结构。这是锂电池制造中的关键步骤，直接影响到电池的性...