激光设备主要有一个组成器件叫—场镜。就是决定激光打标机激光工作的范围。主要用于将振镜出来的光在一个平面上聚焦。说得简单点就是一个聚焦镜,说得复杂点就是在其焦距位置一个规定的平面内的每个点都是聚焦点的透镜。场镜有一个参数,叫入射光瞳,也叫入瞳。对于入瞳,我们要求场镜的入瞳≥振镜的光斑,如果场镜入瞳小于振镜的光斑,那么就有可能出现,打标到场镜...
查看详细 >>近视通常会表现出周边远视离焦,当使用眼镜镜片或常规隐形眼镜校正中心屈光度时,周边光线会聚焦在周边视网膜后面。之所以产生这种效果,主要是因为近视眼随着其生长而呈现出细长的蛋状扁长形。即使当凹上的图像聚焦时,周边远视性离焦也持续向伸长方向刺激。如果可以将这些周围光线聚焦在周围视网膜上或周围视网膜前面(近视性离焦),则可能会阻碍眼睛的持续伸长。...
查看详细 >>准直镜是一种较为常用的光学仪器设备,用于在光束传递系统中用于维持激光谐振腔和聚焦光学元件之间的光速的准直性,其主要原理是通过使用凸透镜等使发散的入射光在出射时变成平行光。通常入射光在进行准直后往往需要进行聚焦,所以准直镜的末端往往会安装用于聚焦的光学元件,比如其他的凸透镜等。一般的准直镜在进行准直后,入射光只会变成平行光,其后的进行聚焦的...
查看详细 >>聚焦透镜的优点聚焦透镜具有普通光学透镜的一般特性但又有其独特之处。利用它可以制成超短焦距的透镜,也可以在端面上形成实象,容易获得与物体同样大小的正立实象。自聚焦透镜与普通光学透镜的不同处还在于它的焦距以及主平面位置随透镜长度而作周期性变化。聚焦透镜与具有相同口径和焦距的传统透镜相比,焦深增加了2倍,并且在整个焦深范围内焦斑尺寸保持着与普通...
查看详细 >>激光切割机聚焦镜的安装方法:1、将激光切割机聚焦镜的保护膜放在手心中,镜片凸的一面向上;2、拿起聚焦管小心地放到镜片所在手里,盖住整个镜片;3、左右手同时顺时针旋转180度;4、放压镜片后,用小钢尺拧紧压镜螺母;5、把喷气杯安装在激光切割机聚焦筒上。激光切割机聚焦镜注意事项:1、激光切割机镜片凸面向上、不能装反;2、镜表面不允许有污迹或手...
查看详细 >>保养激光切割机聚焦镜片的正确操作流程:1、镜架中取出聚焦镜:松开紧固螺丝s,依次取下气嘴和镜筒;先用吹气球吹去镜片表面的灰尘;2、如确实需要清洁镜片,只能采用实验室级别的纸质软棉球,蘸取适量的或高存度酒精,轻轻地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边缘。有必要时镜片的两面都需要清洁,擦洗时应小心细致;3、装好镜筒和气嘴,调整好焦距,旋紧紧固...
查看详细 >>苏州希贤光电教你一些玻璃激光切割机镜片处理的细节小技巧。第壹、用吹气球将原件表面的浮物吹掉,特别是表面有微小颗粒和絮物的镜片。但千万不要使用生产线上的压缩空气,由于这些空气中会含有油雾和水滴,会加深对镜片的污染。第二、利用分析纯对激光切割机镜片作轻微清洗。这类级别的几近是无水的,这就下降了镜片污染的可能性。第三、如果不能将所有的污物去除,...
查看详细 >>当在清洁激光镜片的时候作为一条常识,当用手去操作光学系统时,无论清洁,拆卸,安装都要带上指套或医用手套,要始终保持遵循清洗镜片的要求及注意事项,在清洁过程中,只能用规定的材料,如光学用的擦镜纸,棉签,试剂级乙醇。对任何镜片的清洁,拆卸,安装走捷径都将导致镜片寿命缩短,甚至永九性地损坏。所以,我们要用普通的常识来防止镜片受其它原因的污染,如...
查看详细 >>正确清洗激光切割机镜头的操作步骤如下:1.通过吹气球吹除原零件表面的浮物。2.使用分析纯轻轻清洁镜片。清洗应一次性完成,避免产生波浪筋。3.如果不能清÷所有污垢,则用酸醋清洗。4.当污染物和镜头损坏无法清÷和移除时,恢复良好性能的唯壹方法是更换镜头。在使用机器的时候,镜片应被正确地清洗和操作,这样它的寿命和表现无疑会有明显改善,这也是我们...
查看详细 >>激光镜片主要有吸收式、反射式、复合式、11式、光化学反应式、微晶玻璃式等种类。吸收式是在玻璃或塑料镜片中加入各种吸收剂,吸收激光,使其不能透过。反射式是在镜片上镀上一组高折射率的介质膜,当光线射向介质膜时,介面上的所有反射光相位都相同,使该波长的光反射加强,既能反射激光达到眼镜的目的,又对其他可见光有很高的透过能力。苏州希贤光电提供的激光...
查看详细 >>苏州希贤光电有限公司地处在苏州市吴中区姜庄工业园,从创业至今已有近30年的历史,是专页生产与各种光学仪器配套的光学零件及光学磨料的企业,已通过ISO9001-2000质量体系认证。公司所生产的棱镜、透镜、反光镜、分划板、度盘、滤光片、窗口等主要适用于测量仪器、照相机、显微镜、医疗仪器、军shi等方面的各种光电产品。我公司拥有从开料--粗磨...
查看详细 >>在我们日常工作时,是否经常会遇到镜片老碎的情况(不考虑材质),这里我也总结了几点,给大家分享:1.首先考虑你吹的气体是否纯净,压力是否符合标准,如果吹的是空气,要检查压缩空气的质量。2.检查光路是否产生了偏移,其他的镜片有没有发生损坏。3.检查所使用的喷嘴孔径是否过大。4.检查你的切割软件对于穿孔——吹气——切割的时序是否合理。还有一种情...
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