润滑油的更换周期取决于其使用寿命和机械设备的工作条件，以下是一些常见的润滑油更换周期参考：1.定期更换法一般情况下，机械设备需要进行定期更换润滑油，时间间隔为3-6个月。如果设备工作环境较差，如在高温、潮湿、腐蚀等环境下工作，更换时间间隔可能会更短。2.按照工作时间更换法有些机械设备需要...

润滑油使用须知：油品储存：1.不可直立放于露天环境，以防止水份及杂物的入侵污染。2.室内储存可立放，桶面朝上，方便抽取。3.拧紧封口盖，保持油桶密封。4.保持桶身面清洁，标识清晰。5.保持地面清洁，便于漏油时及时发现。6.做好入库登记，先到先用。7.频繁抽取的油品、放置在油桶架上用开关控制流放。8....

换油要避开哪些误区？颜色变化等于失效？油品的颜色变化并不能等同于油品的润滑性能发生变化，因为在多数情况下，无法保证工业齿轮油处在无污染的环境中，油品对机械设备进行润滑保护的过程中，也会带入设备或环境中的杂质，从而改变油品的颜色。油品的外观异常是指使用后油品颜色与新油相比变化非常明显（如新...

油品发白是怎么造成的？一般情况下油品发白是由于油箱进水后造成的，是乳化现象。应避免水进入润滑油箱体或避免雨水进入已开封的油桶中。具体操作中，设备应检查油封是否损坏，换油时检查箱体内是否有水。油品变黑又是什么原因？油品发黑原因：1.润滑油变质；2.零件磨损；3.杂质进入油箱，如果使用过程中无杂质进入邮...

产生泡沫的问题 在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。 (1)产生泡沫的主要原因 1）切削液的液面太低。 2）切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。 3）水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。 (2)避免产生泡沫的方法 1）在集中冷却系统中，管路...

切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前较好的磨削产品。 切削液配方 切削液配方主要成分有：乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。 乙二醇：乙二醇乙二醇又名“甘醇”、“1，2-亚乙基二醇”，简称EG。是简单的...

工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。另外象重载齿轮油和成型油使用条件也不同，重载齿轮油含有极压添加剂来确保可以在苛刻环境下使用，成型油，通常是纯矿物油，不含添加剂。工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、...

按照加油方式，切削液可以分为以下几类： 1. 手工加油法 固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时），适用于少量钻孔或攻牙等。 2. 溢流法 这是目前最常见的方法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出(喷嘴安装在接近切削区域)。切...

典型的工业清洗案例(主讲化工生产设备的清洗) 化工生产装置开车前的清洗 化工清洗前的准备 A：清洗对象的改造:将被清洗对象中易受清洗液腐蚀损害的部件，如调节阀、流量计、压力表、各种传感器探头，过滤器芯(网)及单向阀的阀芯拆除，对拆下的部件，根据要求分别进行清洗，以备安装复位。 B:公用工程条...

切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前较好的磨削产品。 切削液配方 切削液配方主要成分有：乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。 乙二醇：乙二醇乙二醇又名“甘醇”、“1，2-亚乙基二醇”，简称EG。是简单的...

什么是防锈油？ 防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。是由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成的。 根据其性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。 防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷...

润滑脂的分油方式：润滑脂分油有静态分油和动态分油两种方式。除了润滑脂本身的质量因素，这两个因素也会导致油分离。静态分油:受贮藏条件的影响，贮藏温度、贮藏时间、贮藏中容器受到的振动、润滑脂表面是否平整，以下情况的任何一种，分油都比较明显1.基础油粘度低2.润滑脂粘度小在正常的贮藏期和贮藏条件下，这些情...