YFT-A1200顶压型阀门试验台技术性能与特点1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统,可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵...
查看详细 >>YFT-400抱爪式液压阀门密封试验台设备的主要功能为:1按被检阀门的通径和压力参数,触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数(也可人工设定检测参数);2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验;3进行阀门水强度试验程序:右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上...
查看详细 >>顶压式阀门试验台适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面盲板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油的详细信息技术性能与特点:1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面盲板(O形圈密封)...
查看详细 >>YFT-100立式抱抓阀门水压试验台技术性能与特点1.YFT-B型阀门试验台适用于法兰连接,焊接和螺纹连接阀门性能试验。2.工作台面设有顶压缸压紧。3.上方横梁可旋转90度以上,使工作台面展开,便于操作。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵...
查看详细 >>YFT-型阀门试验机技术方案1.YFT-型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。2.设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转,高压泵由油驱动高压泵(可采用进口气驱泵)产生,试验介质水的低...
查看详细 >>YFT-T1000液压蝶阀试压机详细介绍 蝶阀卧式试验台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式试验台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成,能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内,可分别对阀门进行水压及气压的壳体...
查看详细 >>YFT-T1000液压蝶阀试压机详细介绍 蝶阀卧式试验台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式试验台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成,能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内,可分别对阀门进行水压及气压的壳体...
查看详细 >>浙江永星液压有限公司的蝶阀卧式试验台按照GB/T13927-92《通用阀门压力试验》、机械行业标准JB/T9092《阀门的检测和试验》和美国石油学会标准API598的规范要求。蝶阀卧式试验台设备主要由液压系统、机械系统电气系统和管路系统组成,能在较大的阀门规格范围和较大的阀门压力范围内,可分别对阀门进行水压及气压的壳体试验和密封试验。该设...
查看详细 >>YFT-T1000液压蝶阀试压机技术性能与特点:1.适用于法兰连接和对夹式蝶阀,刀型闸阀的性能试验。2.夹爪同步移动,同步夹紧。3.该系列可提供单式和组合式两种款式。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵出口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介...
查看详细 >>YFT-100立式抱抓阀门水压试验台技术性能与特点1.YFT-B型阀门试验台适用于法兰连接,焊接和螺纹连接阀门性能试验。2.工作台面设有顶压缸压紧。3.上方横梁可旋转90度以上,使工作台面展开,便于操作。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。5.已配置高,低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵...
查看详细 >>平卧抱爪型液压阀门试验台气密封测试方法(气源用户自备连接)。做气密封测试时,点动<盘上翻>按钮,将右边工作主盘向上旋转90度平面,参照步骤一,将被试阀门装夹完毕后,关闭“水源进”开关、“水气放”开关;打开‘气压表’开关、“气源进”开关,向被试阀门一端内注入压力气,至‘气压表’指示为设定压力时,关闭“气源进”开关。按照上述程序再测试另一阀门...
查看详细 >>顶压型阀门试验台测试如下:根据被试阀门通径的大小,先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮,将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁,再将被试阀门旋转在定位架上,然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力,调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注:增压按钮可多次点...
查看详细 >>