技术优势:适用材料范围宽,应用领域广阔,可用于注射成型的材料非常普遍,原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由MIM工艺制造成零件,包括传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外,MIM也可以根据用户要...
环境安全:该液为环保水溶性防锈溶液;不产生挥发性有毒物质;不慎与身体直接接触,请首先用大量清水清洗。使用说明:使用前搅拌或晃动均匀溶液后,浸入或喷涂在金属表面晾(烘)干即可,防锈期可达18个月—30个...
精密电子零部件产品因具有微小、精密等特性,具有较为复杂的工艺流程,生产各环节之间联系紧密,每个环节的工艺成熟度和稳定性均会直接决定所生产的产品的质量及性能,对生产企业的技术综合性要求较高,在行业发展的...
技术优势:效率高,易于实现大批量和规模化生产,MIM技术使用的金属模具,其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。由于使用金属模具,MIM适合于零件的大批量生产。由于利用注射机成型产品毛坯,极大地提高了生产...
临界转速:继续增加球磨机的转速,当离心力超过球体的重力时,只靠球磨桐内衬板的球不脱离筒壁而与筒体一起回转,此时物料的粉碎作用停止,这种转速称为临界转速,二流雾化法:借助高压水流或气流的冲击来破碎液流,...
现代粉末冶金材料,现代粉末冶金材料主要有以下几种类别:1.信息领域中应用的粉末冶金材料,其主要是金属类及铁氧体类的材料;2.新能源领域中的粉末冶金材料,其主要是新能源材料与储能材料,粉末冶金技术及材料...
粉末冶金工艺优缺点分析,齿轮制造有滚齿,铣齿,插齿等等各种工艺,但还有一种齿轮是用金属粉末压出来的,也就是粉末冶金工艺。先来看看有什么不同:粉末冶金工艺详解,粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的,...
金属粉末注射成形是传统粉末冶金技术与塑料注射成形技术相结合的高新技术,是小型复杂零部件成型工艺的一场革新。它将适用的技术粉末与粘合剂均匀混合成具有流变性的喂料,在注射机上注射成型,获得的毛坯经脱脂处理...
粉末特点(形状、成分组成、晶体结构),粉末颗粒结晶构造和表面状态 (1)金属及多数非金属颗粒都是结晶体。 (2)制粉工艺对粉末颗粒的结晶构造起着主要作用。一般说来,粉末颗粒具有多晶结构,而晶粒的大小取...
环境安全:该液为环保水溶性防锈溶液;不产生挥发性有毒物质;不慎与身体直接接触,请首先用大量清水清洗。使用说明:使用前搅拌或晃动均匀溶液后,浸入或喷涂在金属表面晾(烘)干即可,防锈期可达18个月—30个...
MIM技术特点:1、零部件几何形状的自由度高,能像生产塑料制品一样,一次成型生产形状复杂的金属零部件。2、MIM产品密度均匀、光洁度好,表面粗糙度可达到Ra 0.80~1.6μm,重量范围在0.1~2...
为什么要进行掺胶?在实际生产中,为了改善提高非塑性粉末(如硬质合 金)和流动性差的粉末(细粉和轻质粉)的成形性,常在粉 末中加入少量成形剂如硬脂酸锌、石蜡、橡胶等。另外,掺胶还可延长模具寿命(减小粉末...