对于表面出现磨损的橡皮布,翻新时需进行修复和表面强化处理。首先,使用橡胶修补剂对磨损部位进行修补。将修补剂按照规定比例调配均匀,涂抹在磨损处,使其填充磨损的凹陷部分。修补剂固化后,使用打磨工具将修补部位打磨平整,使其与周围表面平齐。然后,对整个橡皮布表面进行强化处理,可采用等离子处理技术,通过等离子体的轰击,使橡皮布表面的分子结构发生变化...
查看详细 >>二手橡皮布的润滑保养对于其在印刷机滚筒上的顺畅运转至关重要。橡皮布的边缘和与滚筒接触的部位在长时间使用过程中会产生摩擦,若不进行润滑,会加速橡皮布的磨损和老化。可使用**的橡皮布润滑剂对这些部位进行润滑,将润滑剂涂抹在橡皮布边缘和滚筒接触面上,形成一层润滑膜,减少摩擦阻力。润滑频率可根据橡皮布的使用频率而定,一般每完成一定数量的印刷作业后...
查看详细 >>当二手橡皮布接触到腐蚀性化学物质时,需立即进行紧急处理以减少损伤。若橡皮布不慎沾上酸、碱等腐蚀性液体,应迅速用大量清水冲洗接触部位,尽可能稀释和冲走腐蚀性物质。冲洗时间不少于 15 分钟,确保彻底***化学物质残留。冲洗后,观察橡皮布表面是否出现变色、发粘或腐蚀痕迹,若情况较轻,可使用中性清洁剂对该部位进行二次清洁,然后涂抹一层保护剂;若...
查看详细 >>全气垫式橡皮布翻新后的性能优势:此类型橡皮布翻新后专为高速轮转、印报机及高速张叶机设计的优势更加凸显。其回复弹性堪称比较好,能在高速运转中迅速恢复原状,减少因弹性滞后导致的印刷质量问题。耐伸缩力极为出色,极大延长了使用寿命。表面经精致研磨,对于质量欠佳的纸张,可通过自身弹性和表面特性补偿纸张缺陷,提高印刷品质。在印报过程中,面对大量不同品...
查看详细 >>二手橡皮布的清洁与保养是纸品印刷厂维持其良好性能的重要环节。在印刷过程中,橡皮布表面会吸附大量油墨、纸屑和杂质,若不及时清洁,会影响油墨转移和印刷质量,还可能加速橡皮布的磨损。印刷厂应使用专门的橡皮布清洁剂,按照正确的方法和频率对二手橡皮布进行清洁。例如,每天印刷结束后,先用干净的湿布擦拭橡皮布表面,去除大部分杂物,再使用清洁剂进行深度清...
查看详细 >>橡皮布的表面光滑度会影响其与油墨和纸张的接触效果。翻新时,对于表面过于光滑导致吸墨性下降的橡皮布,可采用表面粗糙化处理方法。一种方法是使用喷砂工艺,通过控制喷砂设备的压力和喷砂时间,将细小的砂粒喷射到橡皮布表面,在表面形成微小的凹凸结构,增加表面粗糙度,提高吸墨性能。另一种方法是采用化学蚀刻工艺,使用特定的化学蚀刻剂,按照一定比例稀释后,...
查看详细 >>对于频繁使用的二手橡皮布,建立详细的使用和保养维护记录非常必要。记录内容包括每次印刷作业的时间、印刷任务类型、橡皮布的清洁保养时间和方法、张力调整情况、弹性测试结果以及出现的问题和处理措施等。通过对这些记录的分析,可以了解橡皮布的性能变化趋势,提前发现潜在问题,及时调整保养维护策略。例如,通过记录发现橡皮布在某类印刷任务后磨损加剧,可针对...
查看详细 >>在翻新用于画册印刷的橡皮布时,考虑到画册印刷对色彩还原度和图像细腻度的高要求,需要对橡皮布的弹性进行精细调整。可通过在橡皮布内部添加适量的弹性增强材料,如特殊的橡胶纤维,来提高其弹性。添加过程中要确保材料分布均匀,然后进行硫化处理,使弹性增强材料与橡皮布充分融合。经过弹性调整后的橡皮布,在印刷画册时能更好地传递油墨,实现色彩的精细还原和图...
查看详细 >>橡皮布的伸长率会影响印刷过程中图文尺寸的稳定性。翻新时,为降低伸长率,可对橡皮布的边缘进行加固处理。在橡皮布边缘粘贴一层**度的铝条,铝条的宽度和厚度根据橡皮布的规格选择,一般宽度为 10 - 15 毫米,厚度为 0.5 - 1 毫米。粘贴铝条前,需将橡皮布边缘清理干净,使用强力胶水进行粘贴,确保铝条与橡皮布紧密贴合。铝条能有效防止橡皮布...
查看详细 >>修复轻微划伤和磨损的操作要点:若橡皮布表面存在轻微划伤和磨损,可采用填补修复的方法。首先选择与橡皮布材质匹配的橡胶修补剂,将修补剂均匀涂抹在划伤和磨损部位,用刮刀或类似工具将修补剂刮平,使其与橡皮布表面平齐。涂抹后,让修补剂按照产品说明的时间进行固化。在固化过程中,可使用加热设备(如热风枪,但需控制好温度)适当加热,加速固化,提高修补剂与...
查看详细 >>二手橡皮布的存储保养对于延长其使用寿命至关重要。当橡皮布暂时不使用时,应将其从印刷机滚筒上拆卸下来,正确的拆卸方法是先释放橡皮布的张力,然后按照顺序小心地将橡皮布从滚筒上取下,避免强行拉扯导致橡皮布损坏。拆卸后的橡皮布要卷成筒状进行存放,卷绕时需注意将橡皮布的工作面(与印版和纸张接触的面)朝外,防止内部摩擦损伤工作面。存储环境应保持干燥、...
查看详细 >>二手橡皮布的质量评估要点:评估二手橡皮布质量时,首先要观察表面状况,查看是否有明显的磨损、划痕、凹陷或凸起。严重的磨损会影响油墨转移,划痕可能导致橡皮布在使用中破裂。其次,检查橡皮布的厚度均匀性,可使用专业的厚度测量仪器,厚度不均匀会造成印刷压力不一致。还要测试其弹性,通过拉伸试验,看其能否在受力后迅速恢复原状,弹性差的橡皮布易产生印刷重...
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