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  • 09 10
    河北刚刀模专业定制 服务为先「菲洋供」

    注塑模具成型阶段容易损坏是怎么造成的注塑模具是指将一个模具通过注塑的形式加工出来,但是这个过程如果把握不好容易使材料损坏;并且如果注塑模具工具使用久了并没有仔细维护保养,也容易出现损坏的现象,也会对公司造成损失,那么损坏的原因都有哪些呢?那么,注塑成型模具为什么会损坏呢?大家都在组装时已知的注射模具,没有太大的力从外部施加,但一旦安... 【查看详情】

  • 09 10
    江苏鞋面模具报价 诚信互利「菲洋供」

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  • 09 10
    杭州鞋材模具定制 抱诚守真「菲洋供」

    模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。现在随着我国经济的发展,高精度塑料模具的使用数量也日益增加,且用户对塑料模具的使用要求也越来越高,本文就塑料瓶盖的模具设计,工艺方法和常见质量问题作了简明的阐述,并提出了一些较合理的解决方法,以提高塑料瓶盖的模具的使用效率,提高塑料瓶盖的整体质量。... 【查看详情】

  • 29 09
    河南刚刀模价位 信息推荐「菲洋供」

    注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多,下面是几种常见的故障的解决方案。 1、浇口脱料困难 在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操作者必须用铜棒顶端从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生... 【查看详情】

  • 29 09
    河南滴塑模具可订制 客户至上「菲洋供」

    可设置可更换的流道镶块。脱模机构在定模上的注塑模在大多数注塑模中,其脱模装置均是安装在动模一侧,这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中,由于某些塑件受形状的限制,将塑件留在定模一侧对成型更好一些,这了使塑件从模具中脱出,就必须在定模一侧设置脱模机构。注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,... 【查看详情】

  • 28 09
    温州鞋材模具定制 ****「菲洋供」

    二次成型):两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成,而不需要专门的双色注塑机。2、包胶模具注意事项1)包胶模具要注意骨架强度,防止包胶后变形2)包胶模具要注意收缩率的问题.外置件是没有收缩的.然后是一个设计... 【查看详情】

  • 28 09
    循环注塑模具 真诚推荐「菲洋供」

    福建注塑模具厂家的注射模具的结构是由注射机的形式和制件的复杂程度等因素决定的。 根据福建注塑模具上各零部件所起的作用,可细分为以下几部分: (1)成型零部件:成型零部件是指定、动模部分中组成型腔的零件。通常由凸模(或型芯)、凹模、镶件等组成。 (2)浇注系统:浇注系统是熔融塑料从注... 【查看详情】

  • 28 09
    深圳注塑模具多少钱 欢迎来电「菲洋供」

    常需在部品表面凹进一块,让浇口剪断残余低于部品表面,内凹深度以满足浇口残余低于部品表面的前提下越浅越好,一般为,太深则会影想成形时的尺寸,塑胶件常见的成型不良1、缺料:塑件边缘光滑,形状不规则,有不整齐之感。常发生在①离水口**边的地方;②又细又长的骨位。2?、缩水:因部品收缩导致啤件表面有凹痕,不平整,对光看显示波浪状,常发生... 【查看详情】

  • 28 09
    鞋材鞋材模具求购 真诚推荐「菲洋供」

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  • 28 09
    广州刚刀模推荐 欢迎来电「菲洋供」

    福建注塑模具厂家生产偶尔,注塑模具中的暗色光泽产品有一些什么原因呢?菲洋小编就来教你如何解决这个问题。 正常注塑模具生产加工制造过程中,模具表面的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度来决定。造成出现颜色暗和光泽差原因及解决方法主要有以下几点: 1.注塑模具光洁度差,型腔表面有... 【查看详情】

  • 27 09
    **刚刀模专业定制 贴心服务「菲洋供」

    福建注塑模具厂家菲洋为你分析出现暗色光泽差原因日期:福建注塑模具厂家生产偶尔,注塑模具中的暗色光泽产品有一些什么原因呢?菲洋小编就来教你如何解决这个问题。正常注塑模具生产加工制造过程中,模具表面的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度来决定。造成出现颜色暗和光泽差原因及解决方法主要有以下几点:1.注塑模具光洁度差,型腔表面有锈迹... 【查看详情】

  • 27 09
    江西热压鞋面模具价位 ****「菲洋供」

    主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道赘物的脱模。冷料穴它是设在主流道末端的一个空穴,用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料,从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8-10mm,深度为6mm。为了便于脱模,其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽... 【查看详情】

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