镭雕助剂主要功能，吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生加热作用，碳化作用，蒸发作用及化学反应，对于不同化学性质的塑料，深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种主要适用于 PP PE PVC ABS TPU PBT PET PC ***OM SAN等胶料，使用方法：添加量在0.3%-0.5% ，镭雕助剂不可... 【查看详情】

常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比较***，... 【查看详情】

激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕），是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上变化，随着激光打标器材的普及化和成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，日用品包装，PVC管业及畜牧业等被大量使用，应用领域包括打印条码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业LOGO等等。产品别名：激光添加剂，激... 【查看详情】

扩散粉的主要应用：橡胶加工：在橡胶加工中可作为胶料的润滑剂，抗粘剂，脱模剂，填料表面改性剂及硬橡胶的表面处理剂，其突出的性能是改善胶板，胶管等制品的表面光泽，起到表面增光剂的作用。在油墨加工：扩散粉作为一种醇类和油类溶解染料，可提高颜色艳度，降低染料成本，可作为一种染料的研磨漆料，降低油墨的拉丝性和边界收缩性，并可不改变粘度而提高粘结性，... 【查看详情】

激光打标机中的激光光束参数是什么激光光束参数测量是激光加工生产中的基础工作，对产品质量有重要影响。1.激光光束参数激光光束参数可以分为时域特性参数、空域特性参数和频域特性参数三大类。1)激光光束时域特性参数激光光束时域特性参数包括峰值功率、重复功率、瞬时功率、功率稳定性等。对激光加工设备而言，激光的峰值功率是**为重要的时域特性... 【查看详情】

塑料镭雕助剂，从字面上简单理解，就是塑料在镭雕的时候用的助剂，就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂，在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量，使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性，它只是起到帮助塑料镭雕的作用，而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种，一种... 【查看详情】

  红外线穿透的波长可分为3个级别：即近红外线，波长为0.75～1.50μm之间；中红外线，波长为1.50～6.0μm之间；远 红外线，波长为6.0～l000μm 之间。 红外线穿透塑胶的特点        红外线穿透塑料中含有红外活性穿透高分子聚合物，让实色的塑胶件起红外线穿透功能，让电子设备隐藏在塑胶件中，让产品更美观... 【查看详情】

3、涂料：A、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。B、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30－... 【查看详情】

镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，著色剂，镭雕机的质量，镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案。 2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。 3、在黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。 4、以... 【查看详情】

聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料，通过共聚、共混和增强等途径，又发展了许多改性品种，提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能，较高的耐热性和耐寒性，可在+130～-100℃范围内使用；抗拉、抗弯强度较高，并有较高的伸长率及高的弹性模量；在宽广的温度范围内，有良好的... 【查看详情】

关于镭雕粉的注意事项：镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，着色剂，镭雕机的质量镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案，玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响，在黑打白的艺中，建议碳黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的碳黑会减低镭雕性能，以碳黑着色的PP可发造出... 【查看详情】

激光打标粉作为一种新型材料，在塑料表面激光打标/打码方面具有许多独特的优点。首先，它可以使激光打标过程更加顺利。现有的激光打码方法可能会在塑料表面留下一些痕迹或导致颜色不均匀的问题，而激光打标粉的使用可以有效地解决这些问题，使打标结果更加清晰、均匀。其次，激光打标粉可以直接与现有的色粉及配方混合使用。这意味着制造商可以方便地将激光打标粉添... 【查看详情】