通过《中国水果加工及包装设备行业投资分析及前景预测报告》中分析,包装及加工是果品商品化生产中增值**多的技术环节,果品加工及包装增值可以达到10倍以上。伴随着全球果品深加工产品日益繁荣,产量稳中递增,产品市场覆盖面不断地扩大,与此同时,各类消费群体对果品包装及加工质量、档次、品种、功能等淌费需求正逐步增强,一个为国内外企业提供集产品展示、... 【查看详情】

某日企定制项目成功交付多台--**零件视觉检测设备 2019-02-13 我司是某日企公司在中国的自动化供应商及合作伙伴，双方有着良好的合作基础，一直以来我们给客户提供了各种自动化解决方案。为客户解决了不少工艺问题，也为客户的技改升级提供了有力支持。 该设备是我司给客户定制的**零件检测设备，实现客户产品的全检，**提高生产效率和产品质量... 【查看详情】

本发明涉及水果技术领域，具体来说，涉及一种球形水果分级装置。背景技术：众所周知，成熟过后的水果大都保存周期较短，特别容易腐烂变质，因此为保证果品的新鲜和**大的经济效益，采摘过后应立即进行分级，**常见的是按重量进行分级，标定不同的价格，投入市场销售。现阶段，大多数果农普遍采用人工分级方式筛选水果，人工分级效率低，且主观因素影响大... 【查看详情】

中国水果以本国消费为主,参与国际贸易的比例一直很低,出口量不到国际水果贸易的3%。其中一个重要原因就是采后商品化处理落后,外观质量较差,＂导致水果的市场竞争力比较弱。根据水果产销趋势可以发现,水果产值的大部分是由产后处理和产后加工创造来的。水果的产后商品化处理包括清洗、打蜡、分级、包装。分级是果品商品化处理的重要环节,它在技术方面发展**... 【查看详情】

AI从事创造性工作的尝试已经开始了，如艺术和音乐领域。 但TUNE的研究员John Koetsier，相信，AI将会继续尝试去创造“AI”，虽然并不一定成功。“在2017年我们将看到越来越多的人工智能去设计‘人工智能’，它们会犯错，会走大量的弯路，但也可能会产生一些惊人的成功。谷歌已经开始向这方向努力了，以及我谈过的一些人工智能研究者... 【查看详情】

中国是世界***水果生产大国，据国家统计局数据，2014年我国水果总产量为，约占世界水果产量的30%左右。虽然我国水果产量很大，但国内果品大多价格低，竞争力弱，“卖果难”问题经常出现，水果生产的发展势头受到抑制。导致这种现象很重要的原因之一就是水果商品标准化的缺失。水果分级分选是水果采后商品化处理的重要环节，iFresh亚果会... 【查看详情】

宁波研新工业科技有限公司的机器视觉技术有5大优势 精确性高一由于人眼有物理条件的限制，在精确性上机器有明显的优点。即使人眼依靠放大镜或显微镜来检测产品，机器仍然会更加精确，因为它的精度能够达到微米级。 重复性好一机器可以以相同的办法一次一次的完成检测工作而不会感到疲倦。与此相反，人眼每次检测产品时都会有... 【查看详情】

激光喷码机即激光打标机,使用钦件偏转激光東,利用激光的高温直接绕灼需标识的产品表面,形成字体或图案。激光打标机应用范围***大多数金属产品会选择采用激光打标机雕刻文字、图素即激光打标机,使用钦件偏转激光東,利用激光的高温直接绕灼需标识的产品表面,形成字体或图案。激光打标机应用范围***大多数金属产品会选择采用激光打标机雕刻文字、图素等；热... 【查看详情】

目前常见于人眼检测，但人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，研新科技的薄膜表面瑕疵检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺 陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺 陷。能检测出直径 0.01mm以上的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺 陷。 系统采用我们自主研发... 【查看详情】

曲柄摇杆机构7的曲柄10在外接电机的带动下开始转动，并带动分级圆筒3先竖直往下后竖直向上运动。分级圆筒3在竖直下降的过程中，可以分离出重量小于筛选值的水果：上挡舌1随分级圆筒3下降，与支撑板4的上表面接触后并让支撑板4倾斜，右侧高左侧低，水果从左侧留空孔滚出，圆筒下降的行程依据筛选值确定，刚好使得上挡舌1能接触碰到的位置是水果重量... 【查看详情】

包括底座、***分拣区、第二分拣区、第三分拣区、***震动电机、***分拣板、第二震动电机、第二分拣板、第三震动电机、第三分拣板、收集漏斗、缓冲带、收集箱、立柱、投料斗和漏孔，所述底座上设有4个立柱，所述立柱间形成***分拣去、第二分拣区和第三分拣区，所述***分拣区的一侧立柱设有***振动电机，所述***振动电机上设有***分拣... 【查看详情】

　 研新工业科技有限公司在视觉检测薄膜瑕疵方面经过多年的研发和技术积累，在新材料薄膜方面检测方面独具优势。 新材料薄膜在生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如黑点，亮点、孔洞、蚊虫、晶点、划伤、斑点，纹理等瑕疵，严重影响了薄膜的品质，给制造商带来经济损失。目前常见于人眼检测，但人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，研... 【查看详情】