扩散焊的基本原理： 将需要焊接的两焊件紧压在一起，然后置于真空或保护气氛，加热、加压，氧化膜破碎，表面微观凸起处发生塑性变形和高温蠕变而达到紧密接触，原子扩散，若干微小区域出现界面间的结合，保温，原子扩散扩大，整个连接界面均形成金属键结合，完成了扩散焊接过程，这就是基本过程， 扩散...

创阔金属扩散焊接常用于阴极零部件的连接，焊接在**的夹具内进行，在一个焊接周期内，可同时焊接多个阴极，用这种方法制成的阴极在一起工作中呈现了高度的可靠性。扩散焊接可用于制造特殊的双金属、三层金属和四层金属，在一次装配时可以焊接十余个圆板，为了防止双金属圆板与心轴之间焊在一起，在他们之间用脱水的云母把...

真空 扩散焊是将两个待焊工件紧压在一起，并置于真空或保护气氛炉内加热，使两焊接表面微小的不平处产生微观塑性变形，达到紧密接触，在随后的加热保温中，原子间相互扩散而成冶金连接的焊接方法，通常这类扩散焊称之为固相扩散。它的特点是待焊表面质量要求高，焊接时间较长，接头质量不稳定。 随着扩散...

创阔金属的扩散焊节在导电装置和元件的加工制造、电真空器件制造、机械制造工业以及航空航天等方面都有着的应用。尤其在航空航天方面，航空工业是扩散焊**重要的应用领域。据报道，[2]美国在近十年间，用扩散焊接和超塑性成形扩散焊接组合工艺制造了大量B-1轰炸机的性合金组件，包括重要的翼板、平衡器支座、舱壁、具...

扩散焊是以“物理纯”表面的主要特性之一为根据，该种表面由于开裂的原子键而具有“结合”能力。采用真空和其他净化表面的方法之后，就有可能利用上述原子结合力，来连接两个和两个以上的表面，随后表面上产生的扩散过程提高了这一连接的强度。扩散焊接要求有一足够的挤压力，以便使焊接表面之间的距离缩短到原...

真空扩散焊接选择工艺参数的基本原则 正确选择扩散焊参数是获得质量接头的重要保证。 材料的同素异构转变和显微，它们对扩散速率有很大的影响。 母材能产生超塑性时，扩散焊就容易进行。 增加扩散速率的另一个途径是合金化，确切地说是在中间层合金系中加入高扩散系数的元素。 ...

钢与钛的扩散焊接： 采用扩散焊方法焊接钢与钛及钛合金时，应添加中间层或复合填充材料。 中间层材料一般是V、Nb、Ta、Mo、Cu等，复合填充材料有：V+Cu、Cu+Ni、V+Cu+Ni以及Ta和青铜等。 钢与铜及铜合金扩散焊接： ...

扩散焊是在金属不熔化的情况下，形成焊接接头，这就使两待焊表面接触距离达到1μm以内，这样原子间的引力才起作用并形成金属键，获得强度的接头。 影响焊缝成形和工艺性能的参数主要有：焊接温度、压力、时间和保护气体的种类。在其他参数固定时，采用较高压力能产生较好的接头。压力上限取决于焊件总体...

镍合金的扩散焊 镍合金具有优良的耐高温、耐腐蚀及耐磨损等性能，其熔焊时焊接性差，接头韧性远低于母材，因此较多地应用扩散焊实现连接。 镍合金表面含有Ti和A1的氧化膜，比较稳定，须仔细地进行焊接表面准备；在焊接过程中，严格控制气氛，防止表面污染，通常还需要纯镍或镍合金作中间...

真空 扩散焊是将两个待焊工件紧压在一起，并置于真空或保护气氛炉内加热，使两焊接表面微小的不平处产生微观塑性变形，达到紧密接触，在随后的加热保温中，原子间相互扩散而成冶金连接的焊接方法，通常这类扩散焊称之为固相扩散。它的特点是待焊表面质量要求高，焊接时间较长，接头质量不稳定。 随着扩散...

创阔金属真空扩散焊技术，陶瓷和可伐合金、铜、钛、玻璃和可伐合金；黄金和青铜；铂和钛；银和不锈钢；铌和陶瓷、钥；钢和铸铁、铝、钨、钛、金屑陶瓷、锡；铜和铝、钛；青铜和各种金属以及非金属材料等等。真空扩散焊技术的材料厚度通常是采用0.05mm至100mm等各种厚度的任意结合。真空扩散焊技术很好应用于异种...

焊接时间， 扩散焊接时间又称保温时间，是指被焊件在焊接温度下保持的时间。扩散焊所需的保温时间与温度、压力、中间扩散层厚度、接头成分及均匀化的要求密切相关，也受材料表面状态和中间层材料的影响。 环境气氛， 扩散焊一般在真空或保护气氛环境下进行。真空度、保护气体纯度、流量和...