定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际**设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。4．生产自动化、省力、效率高。冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。5．滑块调整... 【查看详情】

1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—2... 【查看详情】

宁波双融机电有限公司为大家讲述：折弯机托料轮架采用丝杠及拉杆机械传动技术，托料轮架在使用过程中，要保证托料板与下模具的上平面平齐。在使用不同高度的模具需要托料轮架升或降时，通过扳动旋转手轮，旋转手轮与左右旋转丝杠联接在中间位置，左右旋转丝杠使用左右旋螺纹，分别与左旋螺纹螺母和右旋螺纹螺母联接，左右旋螺纹螺母与托料轮架升降拉杆联接，在旋转手... 【查看详情】

机床工作时，机床后部不允许站人； 严禁单独在一端处压折板料； 运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手； 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床； 经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定； 发生异常立即停机，检查原因并... 【查看详情】

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床... 【查看详情】

剪板机都有哪些种类？斜刃剪板机和平刃剪板机之间的区别都有哪些？斜刃剪板机剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用较多，剪板机厂家多生产此类剪板机。平刃剪板机剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两... 【查看详情】

剪板机（英文名称：plateshears；guillotineshear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较普遍的一种剪切设备... 【查看详情】

剪板机是机加工中应用比较普遍的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通... 【查看详情】

环保余温对组合钢模板市场的支撑较为明显，各地环保“回头看”已正式进入开启状态，此次不论力度、范围和规模均较为强大，基本涵盖了主要产钢大省。从6月6日20时起至7日8时执行应急减排，域内钢企烧结机、竖炉停产或限产50%，而此次与上一波6月3日结束的限产**不到48小时。短期支撑因素存在一定程度对冲掉了市场对于后期需求边际弱化预期，但问题... 【查看详情】

同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值； 挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品； 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和... 【查看详情】

一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清扫台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的... 【查看详情】

在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序； 设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作； 工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号； 板料折弯时必须压实，以防在折弯时... 【查看详情】