浙江智能工厂化水产养殖过滤器

水产养殖车间可视化系统，渤海水产对虾联合育种平台车间自动控制系统是一套集成化、数字化、智能化的综合管控平台。项目建成后，将有效推动渤海水产对虾品种的“育繁推”一体化产业体系建设，增强企业水产种业自主创新能力和综合竞争力，有效带动区域对虾养殖行业转型升级。下一步，公司将全力做好项目收尾阶段的工作，确保养殖车间各项设备正常稳定运行、数据传输安全可靠，为打造具有引导性、示范性的国家对虾联合育种平台贡献数智力量。创新养殖融资模式，降低企业运营成本。浙江智能工厂化水产养殖过滤器

接下来，示范园有意在这方面做出积极探索。与科技落地相伴相生，往往是平台运营。在中以设施农业示范园内，笔者随处可见自动化水肥灌溉系统、环境监测系统和各类传感器。正是有了这些“智能管家”，传统意义上的劳动密集型得以“机器换人”，2000多平方米的大棚里，只需一两名技术人员，并且从“靠经验”升级至“看数据”，实现水肥、水温、含氧量的精确控制，以及全流程精细管理。平湖市农业农村局数字农业发展中心主任邵洁表示，整套设备即是一个平台，可以对棚内水环境、鲈鱼生长情况实时监测，还能自动监测水位、pH值、氨氮、亚硝酸盐等指标，各类数据会直接反馈给技术人员，一旦出现异样情况，管理人员都会实时收到预警信息。浙江智能工厂化水产养殖过滤器采用工厂化养殖模式，可实现水产养殖与种植业的有机结合。

建议采用“双系统双管道”的供氧系统，“液氧”+“爆气系统”双保险。养殖水体保持循环流动，在沉淀池沉淀大颗粒杂质，24小时循环次数，根据养殖密度和阶段确定。再通过全自动转鼓过滤器，进行微米级过滤，分类出水中大于滤网孔径的固体颗粒和悬浮物。经过全自动转鼓过滤器的水体流入MBBR生化池内，生化池中填满大量的生物媒介球，同时投放组合生物菌群，附着在池内的生物媒介球中，在生化池底部排有曝气管道，对整个生化池进行曝气增氧，使含有生物菌的媒介球不停翻滚，与水体充分接触，生物菌会分解水体中的氨氮、亚硝酸盐及沉淀物等。

当然，目前我国的在循环水设备上仍与国际头部技术企业存在差距，在循环水技术的运行工艺与养殖管理未有统一的标准，设备与养殖品种的基础性研究仍需加强。毕竟工厂化循环水系统并不是多功能的养殖模式，一座成功的工厂化循环水养殖场案例，三分之一依靠设备技术，三分之一依靠运营管理，三分之一依靠市场行情。而这，正是对每位循环水技术从业者的鞭策，不断丰富自己的知识储备，在服务每一位养殖户的同时，带动着中国水产科技向世界顶端冲击。工厂化养殖要关注养殖环境的生物安全，防止疫病传播。

内陆推广的一系列工厂化水产养殖系统（淡水），从一窝蜂的“池塘内循环”到“集装箱”再到“养殖桶”，血的教训不胜枚举。苗种方面，加州鲈育苗是成功的，小车间年纯收益过千万的已经实现。成鱼养殖，个别品种也能够在这些工厂化模式下盈利运行---但把它们放在外塘其实长的更好，管理也轻松，成本更低（反季节除外）。我自己的水产事业是从内陆网箱开始的。网箱养殖本质上就是“排除了水质问题的工厂化模式”，它是可以“规模化”、“可视化”、“精细化”平稳运行的。成功的关键不在“硬件”而在“以鱼为本”的“软件”。总之，工厂化养殖的问题本质上在于过分偏重“环境决定论”而严重忽视了应该“以鱼为本”的初衷。通过循环水养殖技术，工厂化水产养殖降低了对外界水环境的影响。专业工厂化水产养殖技术

养殖业与农产品加工业结合，拓展产业链条。浙江智能工厂化水产养殖过滤器

到了夏天，如果是外面池塘的话，受外面的气压影响、池塘水体溶氧会变低。而室内的工厂化养殖，增氧系统是自动化的，保持鱼池内有较高的溶氧。所以，工厂化养殖一般每年出鱼的批次要比池塘的多，原因就在于，工厂化养殖能很好的控制温度和水质，不受外界自然环境的影响和制约。此外，在投喂饲料方面，工厂化养殖每天早晚两次投喂膨化饲料，相对来说浪费比较少。实现精确化养殖后，在养殖管理上，还能有效隔离病害，控制病源的侵入，降低鱼苗的发病率。浙江智能工厂化水产养殖过滤器