黑龙江大棚内工厂化水产养殖物联网

工厂化水产养殖问题及改进措施，水资源问题，目前国内大部分水产养殖企业采用的都是流水养殖，不仅需要消耗大量的地下水资源，而且养殖废水中大多含有氨氮、亚硝酸盐、有机污染物、有机磷以及一些饲料、药品残留物等污染物质。由于养殖废水大部分未经过处理就排放到沟渠里，不仅导致水资源的过度消耗，同时也造成了水资源大面积的污染。因此，养殖水处理特别是养殖尾水处理问题成为了目前工厂化循环水养殖需解决的关键问题。近些年来生物絮凝技术、物理过滤技术、微生物技术等已应用于水处理技术上，将养殖水体中的氨氮转化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亚硝酸盐和氨氮的含量，尽量减少对养殖鱼体的影响，使养殖水体可进行循环利用。因此需要进一步开展循环水处理设备及技术研究，实现水产养殖废水资源化再利用，彻底达到全封闭工厂化水产养殖“零排放”。通过技术创新，工厂化养殖降低了生产成本，提高了养殖效益。黑龙江大棚内工厂化水产养殖物联网

为提升这一领域环境管理能力，建议如下：严格落实建设项目环境影响评价。建设工厂化循环水养殖系统通常需要硬化地面、埋设管道，土地性质应为建设用地或农业设施用地。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）规定，用海面积1000亩以下100亩及以上的工厂化养殖项目和涉及环境敏感区的海水、淡水养殖项目应编制《建设项目环境影响报告表》，须报生态环境部门审批，其他项目应在“建设项目环境影响登记表备案系统”备案。养殖企业可结合当地产业政策、所处区位、土地性质和发展规模等因素，在项目开工建设前，提交环评审批或备案，审批通过或完成备案方可建设，避免“未批先建”“边批边建”。配套建设的养殖尾水处理设施设备经验收合格方可投产使用。养殖企业可以通过申办《水域滩涂养殖许可证》，保障自身权益。深圳陆基工厂化水产养殖流程建立健全养殖业政策体系，为产业发展提供有力支持。

水处理区，根据养殖品种确定水体指标和生存需求，是否需要添加矿物质等成分调配水体，如果是淡水调配海水，也在这个环节。调配好后，进行常规方式初步的消毒、杀菌、曝气。然后通过砂滤器、微米过滤器、活性炭过滤器等物理过滤，去除水中颗粒物质、悬浮物、微生物及吸附化学物质。 再经过蛋白分离器，产生大量特定大小、组合的微气泡，处理水中有机物、悬浮物、蛋白质等有害物质。较后经过防火墙，内含臭氧发生器，杀灭水中的各种细菌、病毒、虫卵及藻类细胞等。

放苗：1. 放苗时间，水温调至22℃左右即可开始放苗。工厂化养殖水体建在室内，不像室外池塘容易受天气干扰，虽然放苗时间不受限制，但是较好选择傍晚时间放苗，晚间虾苗大量脱壳影响成活率，因此不宜在晚间放苗。2. 虾苗入池，放苗前先将苗袋不拆解以漂浮状态放在水面上平衡温差，使苗袋水温和养殖水体水温相差不超过2℃后再将虾苗放入水体。放苗时应添加抗应激类药物，当天晚上可施用药物补钙来增强虾苗体质，以促进其顺利脱壳，提高放苗成活率。3. 放苗密度，虾苗放养密度，应按照养殖技术水平和产量预测进行测算。体长1cm以上的虾苗，一般放苗密度在300~500尾/m²，一次性放足为宜。根据季节气温放苗，夏季高温天气减少放苗数量，冬季低温可增加放苗密度。通常情况下，当虾苗长到2.5~3.0cm时，应该再次分池。在分池时注意不要使虾苗受伤。养殖业与旅游业结合，提升工厂化养殖的附加值。

不过，工厂化循环水养殖系统这个概念，较早形成于20世纪60~70年代的欧洲。该系统较初的思路是通过改进传统的流水养殖，以储水为目的，让养殖场在枯水期保证有足够的水源进行养殖。随着欧洲在循环水养殖技术持续实践，加入提升效率、跨自然限制和环保等养殖需求，发展出如今我们所熟知的工厂化循环水养殖系统。发展至今，工厂化循环水养殖系统已形成鱼池、净化系统、温控系统、增氧系统和杀菌消毒系统多个子模块。通过机械、生化过滤等设备，将鱼池中出现的废料和有毒物质进行过滤或转化，从而净化水质，循环利用；温控系统和增氧系统则负责保证养殖池水的水温和溶氧，提供适宜水生物的生长环境；杀菌消毒系统则负责消除水体中病毒、细菌等外来致病原体。培育新型养殖经营主体，推动产业升级。山东工厂化水产养殖平台

工厂化养殖有助于提高水产养殖的抗风险能力，降低自然灾害的影响。黑龙江大棚内工厂化水产养殖物联网

循环水工厂化养殖模式展望，想要建立适用于我国现状的水产养殖模式，需要进行充分的调研，根据我国居民对水产品的需求及现阶段我国工厂化水产养殖水平，将现阶段循环水养殖水处理技术与工程化生态净化技术相结合，实现养殖过程中节水、零排放。同时采用科学先进的微生物净化技术，前期减少高昂的设备费用支出，缩短回报周期，让更多的养殖人员从目前的多浪费、多污染的流水养殖模式转变为零污染、少浪费的全封闭式循环水养殖模式，这不仅降低了生产成本而且有利于水产养殖业的绿色可持续发展。黑龙江大棚内工厂化水产养殖物联网