海南大型工厂化水产养殖系统

种养混搭，内有乾坤，“示范园采取的是高密度养殖，养殖密度是传统方式的20倍。一个30立方米的养殖桶，可养2000至2500条左右的加州鲈鱼。6个养殖桶，180立方米水体，每年可产15吨鱼以上，相当于外面土塘近十亩地的产量。而且，普通鱼塘一年出一次鱼，这里两年能出三次鱼。”杨先华是中以设施农业示范园的项目负责人，对这些数据如数家珍。示范园北侧还有50和100立方米规格的养殖桶，桶越大、水量越大，效益也更好。当然，也非无极限，因为鱼的粪便要从锥形池底排出，经过多次试验，目前所能承载的较高容量为150立方米。这些巨型桶皆已走出实验室，实际落地，运转良好。工厂化水产养殖实现了养殖环境的精细调控，为水生生物提供适宜的生长条件。海南大型工厂化水产养殖系统

我国成规模的海水工厂化养殖出现于20世纪90年代。较初是以“温室大棚+深井海水”的工厂化流水养殖模式出现，这是中国工业化养鱼逐步创立的雏形。克服了养殖季节的限制以及突发恶劣天气的干扰，并以此为基础实现了单位水体养殖产量的大幅度提高，掀起了以大菱鲆、牙鲆等鲆鲽鱼类为表示的我国第四次海水养殖浪潮。科技创新有力地支撑了产业发展。在国内第四次渔业产业浪潮的推动下，2007年-2013年，以鲆鲽类工厂化循环水养殖为表示，产业规模迅速由2万m2上升至50万m2，增长了25倍。在黄海水产研究所、中国科学院海洋研究所、中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所等科研院所推动下，2013年前后，我国工厂化循环水养殖已初具规模，主要集中在北方沿海。近年来，我国工厂化循环水养殖已经有了质的飞跃，养殖密度、养殖水质和养殖效果都有了明显提高。深圳工厂化水产养殖方案工厂化养殖要关注饲料资源的开发与利用，降低生产成本。

日常管理：1. 日常巡视，定期检查残留饵料量并根据需要及时调整投喂量。蜕皮期减少投喂，蜕皮后适时补充钙质防止软壳。定期检查循环水系统的情况保证正常运转。2. 水质调控，每日投料前，观察虾的状况并清理死虾及虾壳，排掉底部部分污水。后期随着虾苗的长大以及饲喂量的增加，水体的氨氮浓度必会上升，所以需要增加换水量，但不能超过原水体的10%以避免虾苗应激。定期检测水质指标并根据水质具体情况调整循环水系统水循环量，并定期观察压力表数值，对石英砂滤罐进行反冲洗以免结块而影响水质。

“未来，我们要把产业链再往前延伸，等到积累到一定服务面积，就自主繁育新品种。当然，这需要更长周期，比如得不断筛选，看哪个长得快、哪个更好吃、哪个更容易被市场接受认可，这些都是非常值得继续探索的方向。”杨先华信心满怀道。至于高投入，杨先华也坦言，确实，当下由农户自主投入，几乎不太现实，但倘若村集体介入，通过项目争取落地，或者由带头企业、国资来牵头，负责前期的基础设施建设，以及后续的项目运营，中间的种植养殖管理环节则交由农户，彼此间发挥各自所长，形成利益联结机制，方不失为一种有益探索。工厂化养殖要关注环境保护，实现产业发展与生态保护的共赢。

工厂化循环水养殖可以通过机械、电子设备等精确控制水温、水质、氧气含量等，为养殖生物提供较佳的生长条件；同时，其封闭的养殖环境有利于控制病原微生物的传播和侵入，便于实施防疫措施。工厂化循环水养殖南美白对虾是一种高效、可持续的养殖模式，通过科学管理循环水系统和对虾生长环境，实现对虾的高产、高质量养殖。较近几年，工厂化养殖南美白对虾在国内发展较快，天津、河南等地采用循环水系统养殖南美白对虾都实现了产量和效益的双丰收。建立健全养殖业政策体系，为产业发展提供有力支持。海南大型工厂化水产养殖系统

养殖废弃物资源化利用，是实现绿色发展的关键。海南大型工厂化水产养殖系统

水体通过蛋白分离器，设备通过循环水泵与射流装置联合作用，产生特定大小、组合的微气泡，气泡上升过程中与水中的有机物、蛋白质等污染物质结合形成泡沫，泡沫携带悬浮物质通过管道流到水处理区，从而实现对水体中污染物质的分离和去除。同时，该环节融入臭氧系统，对养殖水体进行消毒灭菌，并提高养殖水体含氧量。较后，经过进水槽的紫外线杀菌灯后，通过水泵注入养殖池内，循环使用。其他区域，实验室，有条件的渔场建议配备单独生物实验室，日常的水质检测，可由实验室、养殖部分别检测。养殖所需的营养液等也由实验室提取、调配。同时，定期解剖鱼类，及时发现病毒、寄生虫等情况，做好病害防控。IT中心，建立养殖场的智能物联网系统，实现水质指标在线监测、预警，以及养殖设备的远程操控等。同时，收集养殖全流程的养殖数据，方便溯源分析等。海南大型工厂化水产养殖系统